焦爐保溫磚耐火材料的成分及其與玻（bō）璃反應生（shēng）成物的成分與（yǔ）玻璃成分不同。這種不（bú）同成分可以是固相、氣相或（huò）液相。結石和條紋（wén）、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在大多數情況（kuàng）下（xià）都（dōu）是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火（huǒ）材料原來的晶（jīng）相，第二種是（shì）耐用的焦爐保溫磚哪家（jiā）好耐火材料與玻璃反應後生成（chéng）的變質結（jié）晶，第三種是耐火材料（liào）被熔化後（hòu）又重新析晶。由耐火材料產生的條紋通（tōng）常是與結石（shí）共同存在的。有的結石是在條紋中析（xī）晶出來的（de），有的條紋是（shì）由於結石熔化造成的。另外一種不帶有（yǒu）結（jié）石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐（nài）火（huǒ）材料產生的結石（shí）和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵（qīn）蝕（shí）共同作用的結（jié）果。由於耐火材料（liào）中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是（shì）強（qiáng）著（zhe）色劑。因此耐火材料被侵蝕後（hòu），這些氧化（huà）物進入玻璃中會造成著色。

輕（qīng）質粘土保溫磚焦（jiāo）爐保溫磚的優缺點有（yǒu）哪些（xiē）呢，工業窯爐（lú）砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃（rán）料消耗的24~45％.使用低熱導率（lǜ）、低（dī）熱（rè）容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的焦爐保溫磚（zhuān）輕質保溫磚可以（yǐ）節（jiē）約燃料（liào）；同時，由於窯爐（lú）能（néng）夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低（dī）環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和（hé）液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性（xìng）差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。

耐火材料是矽酸鹽學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為（wéi）：水泥、玻璃（lí）、陶瓷和耐火（huǒ）材料。而耐火材（cái）料從使用的角度來分又可分為（wéi）：冶金工（gōng）業用耐（nài）火材料、水泥行業用（yòng）耐火（huǒ）材（cái）料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建築（zhù）衛生陶瓷屬於陶瓷的一個（gè）分支，因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然（rán）的歸為其他用耐火材（cái）料（liào）一類了。理論上講，耐火材料耐用（yòng）的焦爐保溫磚又有定型耐火材料和（hé）不定型耐（nài）火材料之分，但一般不（bú）定型耐（nài）火材料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶（táo）瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是（shì）耐火骨料、耐火澆注料和耐火材（cái）料的膠凝劑等對（duì）部分耐用的隔熱磚（zhuān）起到不可估量的作用。

在形成焦爐保溫磚莫來石晶體後，晶體的發育（yù）對於產品的性能影響也很大。產品（pǐn）的性能隨著晶粒（lì）的尺寸增大（dà）而提高，但晶粒尺寸達到一定數（shù）值後，晶（jīng）粒尺寸進一步增加反而對（duì）於產品性能有所削弱（ruò）。不過對（duì）於快燒（shāo）的建陶產品而言，發育過（guò）大的晶粒尺寸的影（yǐng）響是（shì）微乎其微，因為燒成製度中（zhōng）並沒（méi）有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。天美传媒在线观看（men）所要（yào）注意（yì）的是，如在釉料中（zhōng）引入高純（chún）結晶產品（pǐn）時，需要控製其晶粒尺寸。許多的氧化（huà）物或礦化劑對莫來石（shí）磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成保定耐用的焦爐保溫磚莫來石晶體的過程影響最大，可以有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化（huà）作用（yòng）主要是通過液相發揮效用。