長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻（kè）。當前（qián）主要有（yǒu）兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內（nèi）壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸（luǒ）燒方式，外部（bù）施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的（de）變質層（céng）以緩（huǎn）衝熱震（zhèn），鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接衝（chōng）擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本（běn）體的直接熱衝擊（jī），抗熱震（zhèn）性得到保（bǎo）證（zhèng）;二是國內開發的絕熱內（nèi）壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或晉中（zhōng）漂珠磚（zhuān）等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震（zhèn）效果（guǒ），但製造工藝略（luè）為複雜（zá）。另（lìng）外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕（qīng）質莫（mò）來石磚價格尖晶石、鋯酸鈣等內襯（chèn）材料的引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量，從而對開澆熱衝擊不敏感，在一（yī）定程度上也提高了水口的抗熱震性。

經常接觸輕質莫來石磚價格（gé）耐火材料的人憑顏色基本（běn）上是可以判斷出來耐（nài）火磚的（de）材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的（de）表麵還會有棕色（sè）或者黑色的斑點，這一般是耐（nài）火原料裏麵雜質經過高溫燒製（zhì）之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的晉（jìn）中耐火磚製品大多是（shì）青黑（hēi）色。剛玉、莫來（lái）石磚大多為（wéi）白色。因為影響耐火（huǒ）磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合（hé）理，稀疏不（bú）均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚（zhuān）坯，使磚坯在預熱（rè）時加熱（rè）不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進（jìn）入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏色不（bú）一（yī）樣有深有淺。

晉中隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到（dào）玻璃液的其餘（yú）部分中去。在（zài）擴散過程中，熔融物的成分（fèn）發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上（shàng）發生了β-Al₂O₃結晶的（de）聚集（jí）作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著（zhe）是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料（liào）溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤質量（liàng）好的輕質莫來石磚耐火材（cái）料，並從其表麵細孔吸（xī）入內部，使整個（gè）耐火材料受到強烈的侵蝕（shí）。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個（gè）品種：酸性（xìng）磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚（zhuān）(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚（zhuān），白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英（yīng）石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚（zhuān），其他磚（zhuān）。陶（táo）瓷窯爐最早用耐（nài）火材料（liào）以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，晉中輕質莫來石磚（zhuān）重質磚基（jī）本（běn）上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道（dào）窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料（liào）的（de）梭（suō）式窯、回轉（zhuǎn）窯等領域仍然使用重質耐（nài）火材（cái）料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度（dù）好。特別是熔（róng）塊窯，物料直（zhí）接和隔熱耐（nài）火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱（rè）係數等（děng）。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯（yáo）、軌道窯相反，一般重（chóng）質耐火材料在內層而重質耐火材（cái）料和（hé）保（bǎo）溫（wēn）材料在（zài）中外層。