在蓄熱室使用的格子體還因（yīn）氧化還原氣氛（fēn）作用而損毀（huǐ），其損毀機理主要在於變價離子在氧（yǎng）化和還原狀態其價態不同，配位狀態不（bú）同，產生體積變化，導致製品強（qiáng）度降低，開裂。在高溫長時間作用（yòng）下，濟南焦爐隔熱磚會被（bèi）燒熔（róng）(又稱燒流)或軟（ruǎn）化變（biàn）形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌高鋁聚輕磚哪家好耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒熔。有時（shí），耐火（huǒ）度合（hé）格，但荷重（chóng）軟化溫度偏（piān）低，則長期使（shǐ）用時，耐（nài）火（huǒ）材（cái）料也會軟化變形，影響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度（dù）和耐（nài）火材料的性質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱（rè）室镟、熔化部窯镟（xuàn）和胸牆等是易被燒（shāo）損的部位。玻璃池窯耐火材（cái）料在生（shēng）產（chǎn）過（guò）程中（zhōng）受到的侵蝕是不可避免的。

濟南隔熱磚被侵蝕後，與它（tā）接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到（dào）玻璃液的其（qí）餘部分中去（qù）。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在（zài）界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火（huǒ）材料與（yǔ）玻璃液（yè）的（de）接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是（shì）未（wèi）受侵蝕的耐火材（cái）料（liào）。耐火（huǒ）材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促（cù）使在耐火材料（liào）表麵形成較難移動的保護層，減弱了繼續（xù）侵蝕的作用。玻璃液對耐火材（cái）料的（de）侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高（gāo）的高鋁聚輕磚耐火（huǒ）材料，並從其表（biǎo）麵細孔吸入內部，使整個耐（nài）火材料受到強烈的侵蝕。

窯車用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等（děng）,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其餘的（de）材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的（de）牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的（de）情況有濟（jì）南莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物（wù）結合碳（tàn）化矽、氮化矽結（jié）合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶（táo）瓷棍棒有氧化鋁質、石英（yīng）質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化（huà）矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥道（dào）窯所用的棍棒以高鋁質為（wéi）主。高鋁聚輕磚（zhuān）哪家（jiā）好（hǎo）輕質耐火材料是指氣（qì）孔率高、體積密度小、熱導率低的耐（nài）火材料。在工業（yè）窯爐和（hé）其他熱工（gōng）設備上用（yòng）作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐（nài）磨損性較差，高溫下體積收縮（suō）較大（dà）等。

輕質耐火材（cái）料最早以高鋁聚（jù）輕磚哪家好（hǎo）輕（qīng）質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用（yòng）到溫度（dù）比較低的（de）窯（yáo）爐（lú）內（nèi）使用，上世紀九十年代後期莫（mò）來石磚（zhuān）、氧化（huà）鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發（fā）了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝（yì）的成熟又開發了發（fā）泡型輕質（zhì）耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了（le）性價比高的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火（huǒ）纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火（huǒ）纖維的（de）溫度不斷提高，形成（chéng）了目前的耐火纖維隔熱（rè）材料係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱（rè）效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融（róng）液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小（xiǎo），保證熱工設備的穩定性（xìng）。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價（jià）比高的高鋁聚輕磚，其性能（néng）十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最（zuì）強的保溫作用嗎？輕質粘（zhān）土磚是一種輕質耐（nài）火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與（yǔ）水混合，製成可塑（sù）泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積密（mì）度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使（shǐ）用比（bǐ）例一般在1.0左右。輕（qīng）質粘土磚（zhuān）高鋁聚輕磚以其優良的性能和低廉（lián）的價格受到（dào）了大多數工業爐窯生產廠家的青（qīng）睞，隻（zhī）要（yào）不直接（jiē）接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘土磚（zhuān）所取代。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空（kōng）間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐（nài）火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要（yào）是高鋁聚輕磚堿金屬氧化物的化（huà）合物和硼的化合（hé）物，還有氟化物、氯（lǜ）化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生（shēng）化學反（fǎn）應外，在溫度低時還（hái）會凝結成液（yè）相與耐（nài）火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向濟南高鋁聚輕磚耐火材（cái）料氣孔內滲透。尤其是當上（shàng）部結構砌體有（yǒu）龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的（de）破（pò）壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子（zǐ）體自重對於下層（céng）格子磚（zhuān）及爐條镟的壓力很（hěn）大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應（yīng）力集中而破壞（huài），結果會導致整個格子體（tǐ）的倒塌。