玻璃和（hé）配合料的揮發物在池爐（lú）的（de）上部空（kōng）間和蓄熱室中部都（dōu）存在，對（duì）這些部位（wèi）的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是漂（piāo）珠（zhū）磚堿（jiǎn）金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態（tài）與耐（nài）火材料發生化學反應外，在溫度低時（shí）還會凝結成（chéng）液相與耐火（huǒ）材料發生化學反應。其中鈉的化合（hé）物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝（níng）液體通過浸潤、擴散向鹹陽漂珠磚耐火材料氣（qì）孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材（cái）料（liào）造成很大的破壞。隨著池爐（lú）技（jì）術的（de）進步，蓄熱室的高度不（bú）斷增加，格子體（tǐ）自重對於下層（céng）格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力（lì）集中而（ér）破壞，結果會導（dǎo）致整個格子體的倒塌。

連（lián）鑄用功能質量好的漂珠磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口（kǒu）和浸入式水口，稱為連鑄三（sān）大件，也有（yǒu）人把鋼包滑板、中間包滑板、中間（jiān）包上水口包含在內（nèi），均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火（huǒ）材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨（qū）勢。主要討論連鑄用功能鹹陽耐火保溫磚的生產（chǎn）製造（zào）用原料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好（hǎo）的抗熱震（zhèn）性、抗合成渣侵蝕（shí）、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地發揮連（lián）鑄功能耐火材料在連鑄工業（yè）的作用，今後還需（xū）在原料多樣化、複合化及新型防（fáng）氧化劑（jì）等方麵（miàn）做進一步的工作。

連（lián）鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應（yīng）用（yòng）了高耐蝕（shí）的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口（kǒu）端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高（gāo）碳化矽含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料（liào）(長水口碗口、內壁)及眾多（duō）浸入式水口（kǒu）防堵塞襯體材料(莫來石質、尖（jiān）晶石質、白（bái）雲石質、鋯酸鈣質等)。所（suǒ）用原材料更是（shì）品種廣泛，主（zhǔ）原料使（shǐ）用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成鹹陽漂（piāo）珠磚莫來石、尖晶（jīng）石、碳化矽、賽隆、阿（ā）隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石（shí）墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽（guī）粉、碳化矽（guī）、低熔點玻璃粉、含（hán）硼材料、鋁粉、鋯化合物等（děng）)、增強劑、成型助（zhù）劑、防潮（cháo）劑等;結合劑雖仍以（yǐ）酚醛（quán）樹脂為主，有的輔以瀝青混合結（jié）合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和（hé）劑、各種改性體(硼改性、鎳改（gǎi）性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各（gè）公司不一，發展變化較大。

低導（dǎo）熱多層漂珠磚（zhuān）複合莫來（lái）石磚（zhuān）使用創新的工作層（céng）、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫（mò）來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具（jù）有（yǒu）較高（gāo）的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設（shè）計采用（yòng）M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧（yǎng）化鋁含量使其具備更高（gāo）的（de）鹹陽漂珠磚莫來石相含量，幾乎不含剛（gāng）玉相，其保溫（wēn）層具備比工作層更（gèng）低的導（dǎo）熱係數，且與工作層具有良好的結合性、較高的強度（dù）及耐磨（mó）性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯（gào）纖維（wéi）板（bǎn）在不同溫度下的導熱係數（shù）(見表1)都（dōu）處於較低位置，同時在高溫下的收縮（suō）率也是較低[1]。因此低（dī）導（dǎo）熱多（duō）層複合莫來石磚具有高（gāo）強度（dù）、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化（huà）溫度以及優良的（de）抗熱震性能，完全滿足了大（dà）中型（xíng）水泥回轉窯生產工藝的（de）要（yào）求，同時由於（yú）其具有（yǒu）低導熱的特（tè）性，使得（dé）筒體外表（biǎo）溫度降（jiàng）低，減少了噸熟料原（yuán）煤消耗，同時延長（zhǎng）了筒（tǒng）體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益（yì）。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震（zhèn）性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆（jiāo）鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內（nèi）承（chéng）受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器（qì）保護渣侵蝕性好（hǎo）。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的（de）引入，其耐渣蝕性增（zēng）強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震（zhèn）炸裂風險，因此要（yào）求（qiú）預熱後不能降溫太快。同時，因質量好（hǎo）的漂珠磚廠家鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因（yīn）其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下（xià）會被快速熔（róng）損，所以必須與本體鋁碳（tàn）材料或內（nèi）襯材料配合使用。抗鋼液侵（qīn）蝕性好，尤其是內（nèi）孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵（qīn）蝕。浸（jìn）在結晶器中的本體部分（fèn）很（hěn）少被侵蝕，這也是選擇（zé）鋁碳質浸入式水口的主要原因。