玻璃對焦爐保（bǎo）溫磚（zhuān）耐（nài）火材（cái）料的（de）化學（xué）侵蝕，如果沒有物（wù）理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕（shí）。此處配合料（liào）粉塵的成分與玻璃液基（jī）本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚（zhuān）受到的化學（xué）侵（qīn）蝕基本相同。但是池壁磚受到的破（pò）壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是（shì）物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃（lí）化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物（wù）理侵蝕。液（yè）流的衝刷把化學侵蝕的生成（chéng）物不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的焦（jiāo）爐保溫（wēn）磚廠家耐火（huǒ）材料的新鮮表麵進行化學侵蝕（shí）。這兩種侵蝕共同作用的結（jié）果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻（bō）璃成分相同的配（pèi）合料（liào）粉（fěn）塵侵蝕，此處沒有液流的（de）物理侵蝕。所（suǒ）以化學侵蝕的生成物（wù）留在耐火材料（liào）的表麵，這就起到了保（bǎo）護作用，防止了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵（qīn）蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程（chéng）度與物理侵蝕情況有很大的關係。

玻（bō）璃液沿著（zhe）焦爐保溫磚耐火材料流動時具有滴（dī）水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是（shì）機械磨損（sǔn）。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明（míng）顯可見。當液麵波動及液流變化（huà）(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕最重（chóng）要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融（róng）玻璃液流的衝刷作用會使（shǐ）化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物（wù）理侵蝕。在熔化池高溫（wēn）區，玻璃（lí）流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用與（yǔ）化學侵蝕配合會對耐用（yòng）的焦爐保溫磚廠家耐（nài）火材料造成很大的破壞。

窯係統表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失（shī）占總散熱損失的50%以（yǐ）上，因此開發和研製用於回（huí）轉窯的新型節能磚對於水（shuǐ）泥（ní）行業節（jiē）能尤為重（chóng）要。新型節（jiē）能耐（nài）火材料主要以輕質骨料（liào）以及輕（qīng）質造孔劑為原料製成的太原焦（jiāo）爐保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的（de）密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而（ér）達到保溫節能的目的。這種輕質（zhì）耐磨磚主要用於（yú）回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯（yáo）如窯最後麵，與其（qí）他太（tài）原焦爐保溫磚磚（zhuān）種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐（nài）壓強度（dù）也有所降低，但不影響輕質保（bǎo）溫磚的使用，因為（wéi）在這一區間，物料的（de）熱負荷較小（xiǎo），固體物料的衝刷和磨損也較（jiào）輕，因此在耐火材（cái）料配（pèi）置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

裂損（sǔn）主要發生在烤窯階段。烤窯時，在太原隔熱耐火磚內部出（chū）現一定的溫度（dù）差，產（chǎn）生相應的機械應力。如升溫（wēn）速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成（chéng）碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐（nài）火（huǒ）材料晶型變化所造成的膨脹或（huò）收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型（xíng）變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐（nài）火材料（liào）開裂，因而，在烤窯時必須按事先製（zhì）定的烤窯曲線升溫。烤窯後，耐用的焦爐保溫磚廠家耐火材（cái）料長期處在高溫作用下（xià），在該作業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下要低（dī）得多。如果（guǒ）作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非（fēi）彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英（yīng）質、鋁碳材（cái）質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口（kǒu）碗口、快（kuài）換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳（tàn）化矽含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口（kǒu）端（duān）麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多（duō）浸入式（shì）水口防堵塞襯（chèn）體材料(莫來石質、尖晶石（shí）質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原（yuán）材料更是品種廣泛，主（zhǔ）原料使用各種氧化（huà）鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成太原焦爐保溫磚（zhuān）莫來石（shí）、尖晶石、碳化矽、賽（sài）隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨（mò）、無定形（xíng）碳、瀝（lì）青、石墨微粉等;輔（fǔ）料發展更為全麵、細微，各種防氧（yǎng）化（huà）劑(矽（guī）粉、碳化矽、低熔點（diǎn）玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物（wù）等)、增強劑（jì）、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍（réng）以酚（fēn）醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各（gè）種改性體(硼改性（xìng）、鎳改性、碳化矽（guī）改性、白炭黑或（huò）有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。