輕質保溫磚鹹陽焦爐隔熱磚是一種隔熱耐火材料，是指孔（kǒng）隙率高、容重低、導熱係數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保（bǎo）溫磚的分類方法（fǎ）很（hěn）多，今（jīn）天小編給大（dà）家介紹一下。按（àn）體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚焦爐隔熱磚，容重低於0.4g/cm的超輕耐火磚。用溫度分類。使（shǐ）用溫度為600~900℃作為低溫保溫材料，900~1200℃作為（wéi）中溫保（bǎo）溫（wēn）材料（liào）；超（chāo）過1200℃是一種高溫絕緣材料。按產品形狀分類。一種是成型輕質隔熱磚，包括粘土隔（gé）熱耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐（nài）火磚和（hé）一些純氧化（huà）物輕質耐火磚。另一種（zhǒng）是不（bú）定型輕（qīng）質保溫磚，如輕（qīng）質耐火混合土。

鹹陽隔（gé）熱磚被侵蝕後，與（yǔ）它接觸的熔融物中增（zēng）添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物（wù）將擴散到（dào）玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿（jiǎn）液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚（jù）集作用，所以，在（zài）耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石（shí）層，接著是β-Al₂O₃層（céng），然（rán）後是未受（shòu）侵蝕的耐（nài）火材料。耐火材料溶解（jiě）後，使玻璃液（yè）黏度增大，促（cù）使在耐火材料表麵形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作（zuò）用。玻璃液對耐火材料的侵（qīn）蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物（wù）理性質。黏度低和（hé）表麵張力小的玻（bō）璃液最容（róng）易浸潤耐用的焦（jiāo）爐隔熱磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材（cái）料受到強烈的侵蝕。

耐用的耐火磚加（jiā）工溫度控製不好，造（zào）成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙（yān）機拉力過大（dà），使火焰無法到（dào）達（dá）窯爐（lú）頂部時就（jiù）被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和（hé）底部的溫差太大，所燒製（zhì）耐用的焦爐隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下（xià）部製品粘連變形（xíng）產生廢品，而上部卻仍然沒（méi）有達到燒結溫度（dù）。除了燒製過程中的工藝影響外，鹹陽耐火磚出窯之（zhī）後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢（màn）產生（shēng）一些化學的反應，最終造成隔熱耐火（huǒ）磚（zhuān）顏色上的差別。除（chú）了燒（shāo）製過程中的工（gōng）藝影響外，隔熱耐火（huǒ）磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生（shēng）一（yī）些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。

耐（nài）火材料70%的消耗（hào）在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻（bō）璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用（yòng）玻璃製品及玻（bō）璃包裝（zhuāng）容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為（wéi）熔鑄材料、矽質材料（liào）和鎂金屬材料，比如說矽磚（zhuān）、粘土磚、高鋁磚、矽線石磚、鹹陽（yáng）莫來石磚、焦爐（lú）隔熱磚廠家電熔莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚（zhuān）、含鋯質（zhì）的耐火磚等等。浮法（fǎ）玻璃（lí）成型在（zài）錫槽（cáo）,即熔化好（hǎo）的玻璃液由（yóu）溢流道、流（liú）槽連續不斷地流（liú）入（rù）錫槽,在（zài）錫液麵上攤開並在傳動輥子的牽引（yǐn）下向前漂移,在一定的（de）溫度製度下,依靠表（biǎo）麵張力和重力（lì）,完成攤平、展薄.冷卻後,玻璃由過渡（dù）輥台托起,離開（kāi）錫（xī）槽（cáo）進入退火窯,然後經過橫切（qiē）、檢驗、裝箱。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用鹹陽隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的焦爐隔熱磚廠家高溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故（gù）而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引（yǐn）入（rù）50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往複（fù）衝（chōng）動，對強度（dù）也（yě）有最低要求，一般而論，本體材料（liào）燒後（hòu）常溫抗折強度不（bú）得低於4MPa。