連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由邯鄲矽藻土磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的（de）主要功能可概括為（wéi）兩（liǎng）條:增強抗熱（rè）震性，因其較高的熱導率和較低（dī）的膨脹係數，提高了熱擴（kuò）散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結（jié）合，大量的質量好的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合（hé）網絡起到了阻斷隔離作（zuò）用，就像氣（qì）孔一樣，使熱（rè）應力（lì）掉進了“黑（hēi）洞”，因而能夠阻止裂紋（wén）擴展，其比氣孔絕（jué）熱更（gèng）可貴的一點是，不對（duì）熔渣潤濕，不會吸收（shōu）液渣“填坑（kēng）”。要說明的是，不同於常見的金屬及其氧（yǎng）化物等（děng），石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度（dù）下趨（qū）於不導熱狀態，這對石墨作（zuò）為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以（yǐ）使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對（duì）渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨（mò）特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度（dù）是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

輕型粘土磚又稱輕（qīng）型粘土保溫磚質量好的（de）矽藻土磚，其性（xìng）能十分強大（dà）。在工業窯（yáo）爐的（de）工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎（ma）？輕質粘土（tǔ）磚是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以（yǐ）粘土熟料和輕質熟料為主，一（yī）般采用易燃（rán）物法（fǎ）生產，也可以采用化學法或泡沫（mò）法生產。將原料與（yǔ）水混合（hé），製成可塑泥或泥漿，經擠（jǐ）壓成型或澆注成型，幹燥後（hòu）在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積（jī）密度（dù）一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在（zài）1.0左右。輕質粘土磚矽藻土磚以其優良（liáng）的性能和低廉（lián）的價格（gé）受（shòu）到了大（dà）多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不直（zhí）接接觸火苗（miáo）的地方需（xū）要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。

玻（bō）璃對矽藻土（tǔ）磚耐火材料（liào）的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在（zài），則（zé）進行得十分緩（huǎn）慢（màn）。加料口附近的（de）上部結構（gòu）受到配合料粉塵的化（huà）學侵蝕。此處配合（hé）料粉塵的成（chéng）分（fèn）與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要（yào）嚴重（chóng）得多。之所以出現（xiàn）這（zhè）種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻（bō）璃液流的衝刷作用這一（yī）物理侵蝕。液流的衝刷把化（huà）學侵蝕的生成物不斷衝走，因而（ér）使玻璃液能夠不斷對質量好的矽藻土（tǔ）磚價格耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕（shí）共（gòng）同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是（shì）上部結構（gòu）隻受到與玻璃成（chéng）分（fèn）相同的配合（hé）料粉塵（chén）侵蝕，此處沒有液流的物（wù）理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表麵，這就起到了保護作用（yòng），防止了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有（yǒu）很大的關係。

邯鄲莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕（qīng）、施工方便等特點，操作起來比較容（róng）易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其（qí）它陶（táo）瓷行業常用的推板窯等一些（xiē）長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據（jù）不同段（duàn）的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯（yáo）爐的節能尤其重（chóng）要。輕質耐火材料近幾年發展迅速（sù），尤其以矽藻土磚價格輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維（wéi）和高鋁莫（mò）來（lái）石纖維（wéi）等發展較（jiào）快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的（de）材料（liào）保障。陶瓷窯爐用重（chóng）質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部（bù）分特（tè）種磚為主，選（xuǎn）磚的依據主要根據窯爐的燒成（chéng）溫度、氣氛和（hé）熔融材料（liào）的腐蝕性、酸堿性等決定。

浮法玻璃（lí）窯玻璃（lí）生產工藝流（liú）程，邯鄲焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時（shí），由（yóu）於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流（liú）和液（yè）流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在（zài）窯（yáo）爐（lú）中的使用即（jí）開始，操（cāo）作不當，同樣會使耐火材料受到（dào）很大的，甚至是很嚴（yán）重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣（qì）體在高溫下都會（huì）侵蝕耐（nài）火材（cái）料。配合（hé）料中的純堿、芒硝、硼酸鹽（yán）、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表（biǎo）麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助（zhù）矽（guī）藻土磚價格耐火（huǒ）材料本身（shēn）的空隙或界麵的交代反應繼續（xù）向磚（zhuān）體內部滲透擴散，而使耐火材（cái）料逐漸被溶（róng）解、剝落而減薄、變（biàn）質、進行（háng）重結晶等。上述各種鹽類（lèi）與化合物的蝕損機理是不同的，芒硝比（bǐ）純堿的蝕損作用強（qiáng）得多。