焦爐隔熱磚（zhuān）耐火材料的成分及其（qí）與玻璃反（fǎn）應生成物的成分（fèn）與玻璃成分不同。這種不同（tóng）成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕（shí）的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃（lí）缺陷越多（duō）。耐（nài）火材料造成的結（jié）石有三種：一種（zhǒng）是耐火材料（liào）原來的晶相，第（dì）二種是質量好的焦爐隔（gé）熱磚價格耐火材料與玻璃反（fǎn）應後生成的變質（zhì）結晶，第（dì）三種是（shì）耐火材料被熔化後又重（chóng）新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋（wén）是由於結石熔化造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材（cái）料（liào）產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質（zhì），這都是強著（zhe）色劑。因（yīn）此（cǐ）耐火材料被侵蝕後，這（zhè）些氧化物進入玻璃中會造成著色。

窯係統表麵散熱（rè）的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失（shī）占總散熱損失的50%以上（shàng），因此開發和研製用於回轉窯的（de）新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節能（néng）耐（nài）火（huǒ）材料主要以輕質骨料以及輕質造（zào）孔劑為原（yuán）料製成的唐山焦爐隔（gé）熱磚輕質耐磨磚，它通過降低（dī）材料的密度和提高材料的氣孔（kǒng）率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節能的目的。這（zhè）種（zhǒng）輕質耐磨磚主要（yào）用於回（huí）轉窯的分（fèn）解帶。輕質（zhì）耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與（yǔ）其他唐山焦爐（lú）隔熱（rè）磚磚種性能對（duì）比，輕質耐（nài）磨磚有較低的導熱係（xì）數和較（jiào）低的體積密（mì）度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有（yǒu）所（suǒ）降低，但（dàn）不影響輕質保溫磚的使用，因為（wéi）在（zài）這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料（liào）的衝刷和磨損（sǔn）也較輕，因此在耐火材料配（pèi）置上，主要考慮適抗堿侵（qīn）蝕能力（lì）即可。

經常接觸焦爐隔（gé）熱磚價格耐火（huǒ）材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐（nài）火磚的材質。粘土質耐（nài）火磚的顏色一般是淡黃色（sè）或棕黃（huáng）色、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的斑點，這一（yī）般（bān）是耐火原料裏麵雜質（zhì）經過（guò）高溫燒製之後（hòu）形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至（zhì）還會有些發白。鎂質（zhì）、石墨質、碳化矽材質類的唐山耐火磚製品大多是青黑（hēi）色。剛玉、莫來石磚大（dà）多為白色（sè）。因為影響耐火磚顏色（sè）的因素有多種。磚坯（pī）在（zài）裝窯車時碼放不合理，稀疏不（bú）均勻造成火焰不能均（jun1）勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能（néng）徹底排除就進入燒成帶，造（zào）成部分耐火磚出現顏色（sè）不一樣有深有淺。

在形（xíng）成焦爐隔熱磚莫（mò）來石晶體（tǐ）後，晶體的發育對於產品的性能影響也很大。產品的性能（néng）隨著晶粒的尺寸增大而提高（gāo），但（dàn）晶粒尺寸達到一定數（shù）值後，晶粒尺寸進一步增（zēng）加反而對於產品性能有所削弱。不（bú）過對於快燒的建陶產品而言，發育（yù）過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成製度中並沒有足夠的時間（jiān）讓（ràng）晶體得到良好的（de）發育（yù）長大。天美传媒在线观看所要注意的是，如（rú）在釉料中引入高（gāo）純結晶產品時，需要控製（zhì）其晶粒尺寸。許（xǔ）多的氧化物或礦化劑對莫來（lái）石磚的形成有（yǒu）促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成唐山質量好的焦爐隔熱磚莫來石晶體的過程影響最大，可以有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要是（shì）通過液相發揮效用。