輕質耐火材料最早以（yǐ）輕質（zhì）粘土磚廠家輕質粘土磚為主，由於（yú）耐溫性能有限，隻能用（yòng）到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後（hòu）期莫來（lái）石磚、氧化鋁熔融噴吹技（jì）術逐漸（jiàn）成熟從而開發了空心球磚，近幾年來（lái）耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡（pào）型輕質耐（nài）火材料，使耐火材料的（de）熱導率大大降低（dī），形成了耐用的耐（nài）火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板（bǎn）、氈等定型材料工藝逐步完善且（qiě）耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐（lú）窯局（jú）部機（jī）械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能（néng）強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱（rè）與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性（xìng）。

抗鋼液侵（qīn）蝕（shí）性越高越好，尤（yóu）其（qí）是棒（bàng）頭材料。這是因為棒頭區域承（chéng）受高湍流鋼（gāng）水的（de）持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用長治隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的輕質粘土磚（zhuān）廠家高溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵（chén）回收料（liào）經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由（yóu）於塞棒（bàng）使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝動，對強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低（dī）於4MPa。

耐用的隔熱磚的（de）產（chǎn）品性能（néng）好（hǎo）,塞（sāi）棒（bàng）水口的沉積堵（dǔ）塞比內孔部位侵蝕問題（tí）更嚴重、更為普遍，尤其是（shì）對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前（qián），對於堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強（qiáng）度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高（gāo）。鋼水衝（chōng）擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際（jì）中控製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒（bàng）較好的（de）抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒（bàng）僅是外部浸（jìn）入鋼水（shuǐ）而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的輕質粘土磚塞棒多隨中間包一（yī）起預熱也降低了（le）其熱震性要求。

除（chú）了含量（liàng）上的（de）檢測外，因為輕（qīng）質粘土磚廠家耐火磚還牽（qiān）涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采（cǎi）購時也會（huì）有單重（chóng）或者體密的（de）要求，根據單重天美传媒在线观看（men）也（yě）能（néng）對耐用的耐（nài）火磚的品質做一個大（dà）概的判斷。這些知識都屬於是耐火材（cái）料的基礎知識，包括上述內容麵所（suǒ）說到的材（cái）料配（pèi）比（bǐ）、生產（chǎn）工藝、配方配（pèi）料、耐火原料（liào）這些。天美传媒在线观看至於耐火（huǒ）磚為什麽（me）會有黑（hēi）點、黑心或者裂（liè）紋（wén）等，不同材質的耐火磚生產時結合劑（jì）、添加劑的要求等等這些問題，所以啊，當天美传媒在线观看真正的產生購買焦爐隔熱磚（zhuān）的時候，一定要不怕（pà）麻煩，最好是去實（shí）地考察，考察生產廠家的資質、榮譽以（yǐ）及合作客戶，並可（kě）以從其它廠（chǎng）家（jiā）詢問產品的質量，如果這些問題都掌握了的話，那就是一個合格的隔熱磚采購商了。

輕質粘土保溫磚輕質粘土磚的優缺點有哪些（xiē）呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體（tǐ）表（biǎo）麵散熱損，一（yī）般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率（lǜ）、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的輕質（zhì）粘土磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於（yú）窯爐能夠快（kuài）速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可（kě）以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品（pǐn）質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質（zhì）耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸（chù）熔渣和液態金屬（shǔ）的部位（wèi）；機械強度低，不（bú）能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接（jiē）觸，磨（mó）損嚴重。

料粉對耐火材（cái）料的蝕損作用主要表現在粉料（liào）高溫蒸發的堿（jiǎn）性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如長治隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵（dǔ）塞格子孔，嚴重（chóng）時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮（suō）短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前（qián）部空間、池壁、小爐、蓄（xù）熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質粘土磚（zhuān）廠家耐火材料的蝕損作（zuò）用比料（liào）粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層（céng）上的相反應是複雜的。玻璃（lí）液首先溶解（jiě）耐火材料中（zhōng）的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結（jié）晶的莫來石（shí）溶（róng）解了，但在使用時大（dà）結晶的莫來石甚至有了增長。