莫來石隔熱磚耐火（huǒ）磚可（kě）以分為很多種類,其中輕質耐（nài）火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質（zhì）耐火磚是指體積（jī）密度小於（yú）1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是指密度（dù）大於（yú）1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔（gé）熱耐火磚出產的質料有粘土質、高（gāo）鋁（lǚ）質高強漂珠磚，低鐵莫來石、玉溪莫來石隔熱（rè）磚高鋁聚（jù）輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐（nài）火磚和重質耐火磚的用途各不相同，但都有自己專有的特點和用途，二者雙方（fāng）各有各的有優勢，兩者之間無法相互替（tì）代，但二（èr）者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直（zhí）接接觸（chù）火焰用重質磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起到（dào）保溫作用，在選擇使用耐火磚是可（kě）根據實際（jì）情況來決定。

莫來石隔熱磚（zhuān）保溫磚的導熱係數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的（de）導熱係數在1.0(平（píng）均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出玉溪莫（mò）來石隔熱磚保溫磚的保（bǎo）溫性能要比耐（nài）火磚的保溫性能好的多。保溫磚的耐火度一般在1400度以下，而耐火磚的耐火（huǒ）度在1400度以上。保溫磚（zhuān）一般都（dōu）是輕質保溫材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基本都（dōu）在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械（xiè）強（qiáng）度高，使用周期（qī）長，並且化學穩（wěn）定性好，不與（yǔ）物料發（fā）生化學反應和耐高溫性能好，最（zuì）高耐熱（rè）溫度可達到1900℃。特別適用於化肥廠（chǎng）高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉（zhuǎn）化器、脫硫（liú）槽及甲烷化爐中。耐火磚（zhuān）與保溫（wēn）磚的區別很大，他們的使用環（huán）境、範圍、作用都不相同（tóng）。不（bú）同的位（wèi）置會用到不同的材料，在選購材料時（shí），天美传媒在线观看要根據自己的實際情況，決定使用哪種耐火材料適合自己用的。

高堿玻璃具有較低的黏（nián）度，硼矽（guī）酸鹽玻璃（lí）的表麵張力小，所以，它們（men）的侵蝕作用（yòng）就劇烈。提高熔製溫度會（huì）降低熔融玻璃液的黏（nián）度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用（yòng）。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化（huà）合物（wù）的玻璃液，對（duì）隔熱磚有劇烈的侵蝕作用（yòng），強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保（bǎo）護層衝刷掉，加速蝕損。對質量（liàng）好的莫來石隔熱磚耐（nài）火材料本身來說（shuō），蝕損程度主要與它的化學組成、礦物（wù）組成和結構狀（zhuàng）態有關。一（yī）般耐火材料的結構都是由一（yī）個或多個晶相（xiàng）、玻（bō）璃相和氣相組成的。氣孔，特（tè）別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入莫來石隔熱磚耐（nài）火材料內部的通道，並（bìng）使侵（qīn）蝕麵增加。相對於晶相（xiàng）來說，玻璃相是薄弱環節，其化（huà）學穩定性差，要提高（gāo）耐火材料的（de）抗侵蝕，必（bì）須（xū）使其高溫的穩定晶相（xiàng）增多，玻璃（lí）相（xiàng）含量減（jiǎn）少，且（qiě）軟化溫度和黏度要大，氣（qì）孔率（lǜ）盡可能（néng）低。

輕（qīng）質保溫磚玉溪莫來石隔熱磚（zhuān）是一種隔熱耐火材料（liào），是指孔隙率高、容重低、導熱係（xì）數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是（shì）多孔（kǒng）結構（孔隙率（lǜ）一般（bān）為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹（shào）一（yī）下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚莫來石（shí）隔熱磚，容重（chóng）低於0.4g/cm的（de）超輕耐（nài）火磚。用溫度分類。使用溫度為600~900℃作為低溫保溫材料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超過（guò）1200℃是一種（zhǒng）高（gāo）溫絕（jué）緣材料。按產品形狀分類。一種是成型輕質隔熱磚，包（bāo）括粘土隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐火磚（zhuān）、矽質耐火（huǒ）磚和一些純氧（yǎng）化物輕質耐火磚。另一種是不定型輕質保（bǎo）溫磚，如（rú）輕質耐火混合土。

這種化學侵蝕（shí）主要發生在池爐熔化池上部（bù）結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加（jiā）料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同（tóng）。由於莫來石隔熱磚廠家矽砂顆粒密度較大，離加料（liào）口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關（guān）。對於同一（yī）種玻璃配合料粉塵（chén）量與原料密度（dù）、顆（kē）粒度、加料方式有很（hěn）大關係。配合（hé）料加水、壓餅或製球都可以大（dà）大減少配合料粉塵量。燃料的灰（huī）分及燃燒產物與（yǔ）隔熱磚（zhuān）的化學反（fǎn）應造（zào）成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存（cún）在，而V₂O₅和NO雖（suī）然對耐火材料侵（qīn）蝕嚴重（chóng），但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這（zhè）些（xiē）就是（shì）玻璃配（pèi）合料粉塵與（yǔ）玉溪莫來石隔熱磚耐火材料化學反應造（zào）成的侵蝕，

玉溪莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為（wéi）其質輕、施工方便等特點，操作（zuò）起（qǐ）來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐（lú），由（yóu）於有預熱帶、燒（shāo）成帶、保溫帶、冷卻帶等（děng），根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯（yáo）爐的節能尤其（qí）重要。輕質耐火（huǒ）材料近幾年發展迅速，尤其以莫來石隔熱磚廠家輕質莫來石磚、高鋁（lǚ）莫來石（shí）磚、莫來石纖維和高（gāo）鋁莫來石纖維等發（fā）展較快，為建（jiàn）築衛生陶瓷的窯爐節能提（tí）供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與（yǔ）玻璃（lí）工業類似，主要以酸性磚（zhuān）、中性磚和部分特種磚為主，選磚（zhuān）的（de）依據主要根據窯爐的燒（shāo）成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。