耐火保溫磚保溫磚的導（dǎo）熱係數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱係（xì）數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出鹹陽耐火保溫磚保溫磚的（de）保溫性能要比耐火磚的保溫性（xìng）能好的多（duō）。保溫磚的耐火度一（yī）般在1400度（dù）以下，而耐火（huǒ）磚（zhuān）的耐（nài）火度（dù）在1400度以上。保溫磚一般都是輕質保溫材（cái）料，密度一般在（zài）0.8-1.0g/cm3而耐火（huǒ）磚的密度基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強度高，使用周期長，並且化（huà）學穩定（dìng）性好，不與物料發生化學反應和耐高溫性（xìng）能好（hǎo），最高耐熱（rè）溫度可（kě）達到（dào）1900℃。特別適用（yòng）於化肥廠高低溫變換爐、轉化（huà）爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲（jiǎ）烷化（huà）爐中。耐火磚與保（bǎo）溫磚的區（qū）別很大，他們的使用環境、範圍、作用都不相同。不同的位置會用到不同的材料，在選購材料時，天美传媒在线观看要根據自己的實際（jì）情況，決定使用哪種耐火材料適合自（zì）己用的。

經常接觸耐火保溫磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出（chū）來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色（sè）一般是（shì）淡（dàn）黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的（de）表（biǎo）麵還會有棕（zōng）色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏麵雜質經（jīng）過高溫燒製（zhì）之後形（xíng）成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至（zhì）還會（huì）有些發（fā）白。鎂質、石（shí）墨質、碳化（huà）矽材（cái）質類的鹹陽耐火磚製品大多是青（qīng）黑（hēi）色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯（pī）在（zài）裝窯（yáo）車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯（pī），使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹（chè）底排除就進入燒成（chéng）帶，造成部分耐火磚出現顏（yán）色（sè）不（bú）一樣有深有淺。

裂損（sǔn）主要發生在烤窯階段。烤窯時，在鹹（xián）陽隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應（yīng）的（de）機械（xiè）應力。如升溫速度過（guò）快，超過了耐火材料允許的極限（xiàn）強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致（zhì）密耐火材料最易破（pò）損。除溫差（chà）產生應力外，耐火材料晶（jīng）型變化所造成的（de）膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化（huà）過劇，產生（shēng）應力過大，使耐火材料開裂，因而（ér），在烤窯時必須按事先製定的烤（kǎo）窯曲線升溫。烤窯後，性價比高的耐火保溫磚廠家耐火材料長期處在高溫作用（yòng）下，在（zài）該作業（yè）溫度下的耐火材料機械強度比在室溫（wēn）下要低得多。如（rú）果（guǒ）作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產（chǎn）生非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破（pò）壞。

窯係（xì）統表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和（hé）冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研製（zhì）用於回轉窯的新型（xíng）節（jiē）能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型（xíng）節能耐火材料主要以輕質骨料以（yǐ）及輕（qīng）質造孔劑為原料製成的（de）鹹陽耐火保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低（dī）耐火材料的導熱係數，從而（ér）達到保溫節能的目的。這種輕（qīng）質耐磨磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其（qí）他（tā）鹹陽耐火保溫磚磚（zhuān）種性能對比，輕質（zhì）耐磨磚有較（jiào）低的（de）導熱係（xì）數和較（jiào）低的體積密（mì）度。荷（hé）重（chóng）軟化溫度和耐壓（yā）強度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固（gù）體物料的（de）衝刷和磨損（sǔn）也較輕，因此在（zài）耐火材料配置上，主（zhǔ）要考慮適抗堿侵蝕能力即（jí）可。