耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的（de）就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線（xiàn）共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻（bō）璃（lí）製品及玻璃包裝容器產量1124.20萬（wàn）噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不（bú）相同的（de）。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔（róng）鑄材料、矽質材料和鎂金屬材料，比如說矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽線石磚（zhuān）、泰安莫來石（shí）磚、矽藻土保溫磚廠（chǎng）家電熔莫來石磚（zhuān）、鋯（gào）剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質的耐火磚等等。浮法玻璃成（chéng）型在錫槽,即熔化好的玻璃液由溢流道、流槽連續不斷地流入錫槽,在（zài）錫（xī）液麵上攤開（kāi）並在（zài）傳動輥子的牽（qiān）引下向前漂移,在一定的溫度製度下,依靠表麵張力和重力,完成攤平、展薄.冷（lěng）卻後（hòu）,玻璃由（yóu）過渡輥台（tái）托起,離開（kāi）錫槽進入退火窯,然後經過橫切、檢驗、裝箱。

矽藻土保溫磚耐火材料的成分及其與（yǔ）玻璃反應生成物的成分與（yǔ）玻璃（lí）成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液（yè）相。結石和條（tiáo）紋、著色、氣泡。耐火材料造成的（de）汙染（rǎn），在大多數情況（kuàng）下都是輕（qīng）質矽磚受侵蝕的結果。耐火材（cái）料受的侵蝕越嚴重，則（zé）造成的（de）玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結（jié）石（shí）有三種：一（yī）種是耐火（huǒ）材料原來的晶相（xiàng），第（dì）二種是質量好的矽藻土保溫（wēn）磚廠家耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶（jīng）。由耐火材料產生的條紋（wén）通常是與結石共同存在的。有的結石是在（zài）條紋中（zhōng）析（xī）晶出來的，有的（de）條紋是由於結石熔（róng）化造成的。另（lìng）外一種不帶有結石（shí）的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是物理（lǐ）侵蝕和化（huà）學侵蝕（shí）共（gòng）同作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

泰（tài）安隔熱（rè）磚被侵蝕後，與它接觸的熔融（róng）物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去（qù）。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而（ér）在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未（wèi）受侵（qīn）蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成較難移動的保護層，減弱了（le）繼續侵蝕的作（zuò）用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表（biǎo）麵張力等物理性質。黏度（dù）低和表麵張力小的玻（bō）璃液最容易浸潤質量（liàng）好的矽藻土保溫磚耐火材料（liào），並（bìng）從其表（biǎo）麵細孔吸入內部，使整個耐火（huǒ）材料受到強烈的侵蝕。

經常接觸矽藻土（tǔ）保溫磚（zhuān）廠家耐火材料的人憑顏色基本上是（shì）可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵（miàn）還會有棕色（sè）或者黑色的斑（bān）點，這一般是（shì）耐火原（yuán）料裏麵雜質（zhì）經過高溫燒製（zhì）之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多（duō）米黃色，甚至還會有（yǒu）些發白。鎂質、石墨質、碳化矽（guī）材質類的泰安耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響（xiǎng）耐（nài）火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀疏不（bú）均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱（rè）時（shí）加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入（rù）燒成帶，造（zào）成部分耐火（huǒ）磚出現顏色不一樣有深有淺。

低導熱多層矽藻土保溫磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層（céng）複合（hé）結構設計，導熱係數大大（dà）降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加（jiā）入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細（xì）粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為（wéi）主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更（gèng）高的泰安矽藻土保溫磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉（yù）相（xiàng），其保溫層具（jù）備比工作層更低的（de）導熱（rè）係數，且與工作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用（yòng）含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同（tóng）時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此（cǐ）低（dī）導熱多層複合莫來石磚具有高（gāo）強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震（zhèn）性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性（xìng），使得筒體外表溫度降低，減（jiǎn）少了（le）噸熟料原煤（méi）消耗，同時延長了（le）筒體使用（yòng）壽命，從而能為（wéi）水泥企業帶來較大的社會經濟效益。