性（xìng）價比（bǐ）高的耐火磚加工（gōng）溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有（yǒu）些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐（lú）頂部時就（jiù）被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大（dà），所燒製（zhì）性價比高的矽藻土保（bǎo）溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下（xià）部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然（rán）沒有達到燒結（jié）溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，龍口耐火磚出窯之後隨著（zhe）存放時間、存（cún）放環境的影響，在其（qí）表麵也會慢慢（màn）產生一些化學的反（fǎn）應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯（yáo）之後隨著存放時（shí）間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢（màn）產生一些化學的反應，最終造成耐火磚（zhuān）顏色上的差別。

性價比高的耐（nài）火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一（yī）般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶（jīng）器保護渣侵蝕（shí）性好。渣（zhā）線部位（wèi）用鋯碳材料因ZrO2的（de）引入（rù），其耐渣（zhā）蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此（cǐ）要求預熱後不（bú）能降溫（wēn）太快。同時，因性價比高的矽藻土保（bǎo）溫磚價格鋯（gào）碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其（qí）石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流（liú）的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要（yào）抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器（qì）中的本體（tǐ）部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。

浮法玻璃（lí）窯玻（bō）璃生產工藝流程，龍口（kǒu）焦（jiāo）爐隔（gé）熱磚在玻璃（lí）窯爐中使用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用（yòng），會遭到嚴重的破（pò）壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火（huǒ）材料在窯爐中的使用即開始，操作不（bú）當，同（tóng）樣會使耐火材料受到很大的（de），甚至是很嚴重的損壞（huài），需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣（qì）體在高溫下都（dōu）會侵蝕耐（nài）火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火（huǒ）材料表麵作用，生成低共熔物（wù）或疏鬆狀物，並借助矽藻土保溫磚（zhuān）價格耐火材料本身（shēn）的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸（jiàn）被溶解、剝（bāo）落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同的，芒硝（xiāo）比純堿的（de）蝕損作用強得多。

龍口莫來石一直以來被認為（wéi）是普（pǔ）通陶瓷裏（lǐ）麵很重要的晶體相，對於普通陶瓷的強度提升有著很重要（yào）的（de）作用。因此，對於陶瓷材料中莫來石的形成（chéng）、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大（dà）部分（fèn）建陶產品而言，其燒成過程（chéng）屬於快燒並（bìng）且溫度相對較低（dī），且產品在使用過程中的會經曆各類（lèi）搬運、長短途（tú）運（yùn）輸、深加工等，因此對於莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那（nà）麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對（duì）於產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往（wǎng）往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高（gāo）嶺土在加熱過（guò）程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程（chéng）中，偏高（gāo）嶺會分解為矽藻土保溫磚價格莫來石和石英。這樣形成的莫來石其形狀（zhuàng）貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來（lái）石。

矽藻土（tǔ）保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分（fèn）與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣（qì）相（xiàng）或（huò）液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在（zài）大多數（shù）情況下都是輕質矽磚（zhuān）受侵蝕的結果。耐火材（cái）料（liào）受的侵蝕越嚴（yán）重，則造成（chéng）的玻璃缺陷越多（duō）。耐火材料造成的結石有三種（zhǒng）：一種是耐火材（cái）料（liào）原來的晶（jīng）相，第二（èr）種（zhǒng）是性價比高的矽藻土保溫磚價格耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火材料產生的條（tiáo）紋通常是與結石共同存在的。有的結（jié）石是在條（tiáo）紋中析晶出來的，有的條（tiáo）紋是（shì）由於結石熔化造成的。另外一種不帶有（yǒu）結石的條（tiáo）紋，這大部分（fèn）是由於耐火材（cái）料中玻璃相造成的。由耐火材料產（chǎn）生的結石和條紋（wén）大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果。由於耐火（huǒ）材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此（cǐ）耐火（huǒ）材料被侵蝕後，這（zhè）些氧（yǎng）化物進入玻璃中會造成著色。

玻璃液沿著矽藻土保溫磚耐火材料流動時具（jù）有滴水穿石的（de）功效，把（bǎ）耐火材料磨出一條條溝槽，這（zhè）是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另（lìng）外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及液（yè）流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時（shí）間、溫度有很（hěn）大的關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小（xiǎo），主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫（wēn）區，玻（bō）璃流黏度（dù）低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為（wéi）強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的矽藻土保溫（wēn）磚（zhuān）價格耐火材料造成很大的破壞（huài）。