
長治莫來石一直(zhí)以來被認為是普(pǔ)通陶瓷(cí)裏麵很重要的晶體相,對於(yú)普(pǔ)通陶瓷的強度提升有著很(hěn)重要的作用。因此,對於陶瓷(cí)材(cái)料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非(fēi)常關注。對於大部(bù)分建陶產品而(ér)言(yán),其燒成過程屬於快燒並且溫度相對較低,且產品在使用過程中(zhōng)的會經曆各類搬運(yùn)、長短途運輸、深加工等,因此對於(yú)莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那麽,了解陶瓷產品內部晶(jīng)體相的形成,對於產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)就更有實際意義。其(qí)形成過程往往是(shì)母礦在加熱過程中自身分解而形成,如高嶺(lǐng)土在加熱過程中會(huì)脫水生成偏高嶺,在繼續(xù)的加(jiā)熱過程中,偏高嶺(lǐng)會分解為輕質保溫磚廠家莫(mò)來石和石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近(jìn)於母礦形狀,如高嶺石(shí)中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來(lái)石。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程,長(zhǎng)治焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時,由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流(liú)和液流等作用(yòng),會遭到嚴重的破(pò)壞,大大影響(xiǎng)了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的(de)使用(yòng)即(jí)開始,操作不當,同樣會使耐火材料受到很大的,甚至是很嚴重的(de)損(sǔn)壞,需特別注意。下麵介(jiè)紹幾種損壞情況。窯內(nèi)料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純(chún)堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化(huà)物在高溫下與耐火材料表麵作用,生(shēng)成低(dī)共熔物或疏鬆狀物,並借助輕質保溫磚廠家耐火材料本身的空隙或界麵的交代反(fǎn)應繼續向(xiàng)磚體內部滲透擴散,而使耐火材料逐漸被溶(róng)解、剝落而減薄、變質(zhì)、進(jìn)行重結晶等。上(shàng)述各種鹽類(lèi)與化合物的蝕損機理(lǐ)是不同的,芒硝比純堿的蝕損作用強得多。

耐用的耐(nài)火(huǒ)保溫磚優(yōu)良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃,而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃,水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好(hǎo)。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引(yǐn)入,其耐渣蝕性增強,但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險,因此要求預熱後不能降溫太快。同時,因耐用的(de)輕質保溫磚廠家(jiā)鋯碳(tàn)材料如果與內孔鋼水直接接觸,因其石墨含(hán)量及結合強(qiáng)度較低,在(zài)高速鋼流的衝刷下(xià)會被快速熔損,所以必須(xū)與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用(yòng)。抗鋼液侵蝕性好,尤其是(shì)內孔部分(fèn),既(jì)要抗鋼水衝(chōng)刷,又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕,這也是選擇鋁(lǚ)碳(tàn)質浸(jìn)入(rù)式水口的主要原(yuán)因。

輕質(zhì)保溫(wēn)磚耐火材料的(de)成分(fèn)及其與(yǔ)玻璃(lí)反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣(qì)相或液(yè)相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成(chéng)的汙染,在(zài)大多數情況(kuàng)下都是輕質(zhì)矽磚受(shòu)侵蝕的結果。耐火材料(liào)受的侵蝕越嚴重,則造成(chéng)的玻璃(lí)缺陷越多。耐火材料造(zào)成的結(jié)石有三種:一種是耐火材料原(yuán)來的晶相,第二(èr)種是耐用的輕質保溫磚廠家耐火材料與玻璃反(fǎn)應(yīng)後生成的變質結晶,第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火(huǒ)材料產生的條紋(wén)通常是與結石共同存在的。有的結(jié)石是在條紋中析晶出來的(de),有的條紋是由於結石熔化(huà)造成的。另外一種不帶有結石的條紋,這(zhè)大部分是由於耐火材料中玻璃相(xiàng)造成的。由耐火材料產生的結石和條(tiáo)紋大部分(fèn)是物理侵蝕和化學侵(qīn)蝕共同作用的結果(guǒ)。由於耐火(huǒ)材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質,這都是強著色劑。因此耐火材(cái)料被侵蝕(shí)後,這(zhè)些氧化物進入玻璃中會造成著色。

玻璃液沿著輕質保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿(chuān)石的功效,把耐火材料磨出一(yī)條條溝槽,這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外,在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明(míng)顯可見。當液麵波動及液流變化(如受溫(wēn)度波動影響(xiǎng))時,磨損加(jiā)劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕最重要的(de)是(shì)玻璃液流的衝刷作用和(hé)隔熱磚。在高溫區,熔融(róng)玻璃液(yè)流的衝刷作用(yòng)會使化學侵蝕速率成倍增加。在(zài)低溫區域,化學侵蝕很小,主(zhǔ)要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池(chí)高(gāo)溫區,玻璃流黏度低,液流強烈。尤其(qí)是使用電助熔和鼓泡以後,液流更為強烈。強烈的衝刷作用與(yǔ)化學侵蝕配合會對耐用的輕質保溫磚廠(chǎng)家耐火材料造(zào)成很大的破壞。