氣化法生產（chǎn）晉中輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣（qì）體的物質，利用化學（xué）方法來獲得（dé）氣泡，從而產生（shēng）出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單（dān），生產周期較（jiào）長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種（zhǒng）耐火材料廠根據實際情（qíng）況，可考慮采用添（tiān）加物燒盡法生（shēng）產輕質莫來石磚（zhuān）。添加物燒盡法生產隔熱耐（nài）火磚哪家好輕（qīng）質莫來石（shí）磚，有三種成形方法：振動、澆注、手工搗打（dǎ）成（chéng）型。振（zhèn）動成型生產輕（qīng）質莫來石，周期（qī）短，生（shēng）產效率高，但質量（尤其是密（mì）度）較難（nán）控製（zhì）；澆注成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難（nán）控製。

連鑄功能耐火材料的材料（liào）體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳（tàn）材質，逐步開發應（yīng）用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳（tàn）(棒（bàng）頭、水口碗口、快換水（shuǐ）口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵（miàn）)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防（fáng）堵塞襯體（tǐ）材料(莫來石質、尖晶石質、白雲（yún）石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料（liào）更是品種廣泛，主原料使用（yòng）各種（zhǒng）氧化鋁（lǚ）、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成晉中隔（gé）熱耐火磚莫來石、尖晶石（shí）、碳化矽、賽隆、阿（ā）隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細（xì）微，各種（zhǒng）防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點（diǎn）玻璃粉、含硼材料、鋁粉（fěn）、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚（fēn）醛樹脂（zhī）為主（zhǔ），有的輔以（yǐ）瀝青混合結（jié）合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各（gè）種改性（xìng）體（tǐ）(硼改（gǎi）性（xìng）、鎳改性、碳（tàn）化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各（gè）公司不一，發（fā）展變化較大。

高堿（jiǎn）玻璃具有較低的黏（nián）度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力（lì）小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提（tí）高熔製溫度（dù）會降低（dī）熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從（cóng）而也加速了侵蝕（shí）作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃（lí）液（yè），對隔熱磚有劇烈的侵蝕作（zuò）用，強烈的玻璃（lí）液對流和不穩定的液麵（miàn）會把保護層（céng）衝刷掉，加速蝕損。對耐用的隔熱耐火磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物（wù）組成（chéng）和結構狀態有關。一般（bān）耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃（lí）相和氣相組成的。氣孔（kǒng），特別是開口氣孔，是侵蝕劑（jì）滲入（rù）隔熱耐火磚耐火材料內部的通道，並使（shǐ）侵蝕麵增加。相對（duì）於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩（wěn）定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必（bì）須使其高溫的（de）穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟（ruǎn）化溫度和黏度要大，氣孔率盡可（kě）能低。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由晉中（zhōng）隔熱耐火磚耐火（huǒ）材料的應用要求（qiú）決定的。鱗片石墨的主要功能可（kě）概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率（lǜ）和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚（jù）;另外（wài）是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量（liàng）的耐用的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質（zhì）及結合網絡起到（dào）了阻（zǔ）斷隔離作用，就（jiù）像氣孔一樣，使熱應力掉進（jìn）了“黑（hēi）洞”，因而（ér）能夠阻止裂紋擴展，其（qí）比氣孔絕熱更可貴的一（yī）點（diǎn）是，不對熔渣潤濕（shī），不會吸（xī）收液（yè）渣“填坑”。要說明的是，不（bú）同於常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升（shēng）高反而降低，在極（jí）高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應用（yòng）也（yě）大有裨（bì）益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持基本恒定的溫（wēn）度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣（zhā）、熔劑及鋼水的不潤濕（shī）性（xìng），不僅自身不容易被侵蝕，還進（jìn）而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐（nài）高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而（ér）增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高（gāo）的抗侵蝕性（xìng）。

玻璃和配合料的揮發物在（zài）池爐的上部空間和蓄熱（rè）室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是隔熱耐火（huǒ）磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與（yǔ）耐火材（cái）料發生化學反應（yīng）外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合（hé）物在1400℃。時就（jiù）會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散（sàn）向晉中隔熱耐火磚耐火材料氣（qì）孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿（jiāng）的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨（suí）著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷（duàn）增加，格（gé）子體（tǐ）自重對於下層（céng）格（gé）子磚及（jí）爐條镟（xuàn）的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位（wèi）由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。