窯係統表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其（qí）中回轉窯的散（sàn）熱損失（shī）占總（zǒng）散熱損失的（de）50%以上，因此（cǐ）開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節能（néng）耐火材料主要以輕質骨料以（yǐ）及輕質造孔劑為原料製成（chéng）的德州矽藻土保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密（mì）度（dù）和提高（gāo）材料的氣孔率來降低耐火（huǒ）材料的導熱係數，從而達到保溫（wēn）節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的（de）分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回（huí）傳窯如窯最後麵，與其（qí）他德州矽藻土保溫磚（zhuān）磚種（zhǒng）性能對比，輕質耐磨磚有較（jiào）低的導熱（rè）係（xì）數和較低的體積密度。荷重軟（ruǎn）化溫度和耐壓強度也有所降低，但（dàn）不影響輕質保溫磚的使用，因為（wéi）在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的（de）衝刷和磨損也（yě）較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

熔融玻璃與耐用（yòng）的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種（zhǒng）侵蝕以與玻璃（lí）液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐（guàn）玻璃和平板玻璃都屬（shǔ）於（yú）這一類（lèi）。這種玻璃（lí）中以（yǐ）SO₂為主要（yào）成分（fèn），含量（liàng）在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含（hán）量在10%左右，還有少（shǎo）量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以（yǐ）鈉鈣矽玻璃為基（jī）礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種（zhǒng）類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬（shǔ）氧化物含量和堿土金屬氧（yǎng）化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮（lǜ）。隻要（yào）上述三種氧化物含量基本相同，則（zé）對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對矽藻土保溫磚廠家耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無（wú）堿硼矽（guī）玻璃，其酸性氧化物（wù）含量高，熔化溫度也（yě）高。因此要使用特殊的耐火材料（liào）。

抗鋼液侵蝕性越高（gāo）越好（hǎo），尤其是棒頭材料。這是因為棒（bàng）頭區域承受高湍流（liú）鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不（bú）好或失控終澆。現多采用德州隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數（shù）碳素鋼)及鎂碳料。耐用的矽藻土保溫磚廠家（jiā）高溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾（jǐ）乎所有（yǒu）廠家均（jun1）把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集（jí）塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除（chú）碳)回加進塞棒（bàng）本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定（dìng），且進行高頻往複衝（chōng）動，對強度也有最低要（yào）求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

窯爐用耐材包括窯爐的（de）牆（qiáng）體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等（děng），中層為重質或德州輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質（zhì）保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為（wéi）主，兼顧了高（gāo）溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖（xiān）維製成（chéng）工藝上采用了拉絲、甩絲、噴（pēn）吹等工藝（yì）。內層也有用（yòng）耐用的矽藻土保溫磚輕質莫來石、高鋁等（děng）輕質磚或者（zhě）板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體（tǐ）。中層的（de）重質材料仍然采用（yòng）低鋁高矽（guī）、高（gāo）鋁低矽、莫（mò）來石磚與堇青（qīng）石、焦寶石與（yǔ）莫來石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材（cái）料（liào）主要以鋁礬土、焦（jiāo）寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能（néng）較差但價格較低。