由於質量好的（de）隔熱耐火磚具（jù）有（yǒu）如下特點：使用溫度高（gāo），可（kě）以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的（de）耐酸堿侵蝕性能（néng），不會出（chū）現（xiàn）金屬錨固件在高溫（wēn）下的氧化（huà）、開焊而引起耐火材料（liào）剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於質量好的輕質粘土磚漂珠磚的體積變（biàn）化差（chà）異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應（yīng），使整體導熱性（xìng）能降低（dī），因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆（qiáng）要長期（qī）承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體預製的（de）方法進行製（zhì）作，這種方（fāng）法有可以快速（sù）安裝、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環境影響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可以達到最佳的耐（nài）火材料性能（néng）。因此（cǐ）可以大大提（tí）高砌牆的使（shǐ）用壽命。更重要的是矮牆（qiáng）砌（qì）塊采用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯體的導（dǎo）熱係數，達到了良好的節能效果。

當今國內外生（shēng）產萊西（xī）輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣（qì）化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是（shì）將發泡劑和穩定劑及水按（àn）一定比例（lì）配合，先製成泡沫液，然後將料漿混（hún）合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等（děng）工序，製成高氣孔率的輕質粘（zhān）土磚哪家好輕質莫來石。其雖然能（néng）生產出高質量的輕質莫來石（shí）轉（zhuǎn），但其工序程序多，比（bǐ）較（jiào）複（fù）雜，生產周期（qī）長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法（fǎ）生產（chǎn）輕質莫來石磚是在配（pèi）料中添加一部分可燃添加物（wù），如木屑、、聚苯乙烯、焦（jiāo）炭等，在燒成時（shí），可燃添加（jiā）物迅速燃燒，添加物的位置成了氣（qì）孔。這種氣孔率高、密度小的（de）磚就（jiù）成為輕質莫來石磚。該方法生（shēng）產工藝簡單，生產周期較短，成（chéng）本（běn）較低，生產效率高。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化（huà）學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質粘土磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還（hái）有氟化物、氯化物和硫的（de）化合物。這些揮發物除以（yǐ）氣相狀（zhuàng）態與（yǔ）耐火材料發生（shēng）化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料（liào）發生化學（xué）反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散（sàn）向萊西輕質粘土磚耐火材料氣孔內（nèi）滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充（chōng）滿泥漿（jiāng）的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格（gé）子體自重對於下層格子磚及爐條镟（xuàn）的壓力很（hěn）大（dà），當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力（lì）集中（zhōng）而（ér）破壞，結（jié）果會導致整個（gè）格子（zǐ）體的倒（dǎo）塌。

窯車用（yòng）耐（nài）火材料有窯（yáo）車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構麵材料外（wài），其餘的材（cái）料（liào）統稱為（wéi）窯具（jù）材料。窯車用耐火材料和窯爐的（de）牆體（tǐ）材料（liào）基本相同。窯具材料根據不同的（de）情況有萊西莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化（huà）矽結（jié）合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽（guī）質、滲矽碳化矽質、再結晶碳（tàn）化矽質、氮化矽結合碳化矽質等（děng）。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質粘土磚哪（nǎ）家好輕質耐火材料是指（zhǐ）氣孔率高、體積密（mì）度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和（hé）其他熱（rè）工設備（bèi）上（shàng）用作隔熱材料。與一般耐火磚比較（jiào），抗渣蝕性、力學（xué）強度、耐磨損性較差，高溫下體積（jī）收縮較大等。

質量好的耐火磚加（jiā）工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有（yǒu）些（xiē）溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到（dào）達窯爐頂部（bù）時就被拉力以水平（píng）方向（xiàng）拉出高溫帶（dài），造成頂部和底部的溫差太大，所燒（shāo）製質量好的輕質（zhì）粘土磚耐火磚的溫差（chà）可達50度，以至（zhì）於有（yǒu）時下部製（zhì）品粘連變形產生廢品，而上部卻仍（réng）然沒有達到燒結溫度。除（chú）了燒製過程中的工藝影響外（wài），萊西耐火（huǒ）磚出窯之後隨著存放時間、存（cún）放環境的（de）影響，在其表麵也會慢慢產生一些化（huà）學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過（guò）程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其（qí）表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成耐火（huǒ）磚顏色上（shàng）的差別。

窯係統表麵散熱的熱損失包括預熱器（qì）、回轉窯和冷（lěng）卻機。其中回轉窯的散（sàn）熱損失（shī）占總（zǒng）散熱（rè）損失的50%以上，因此開發和（hé）研製用（yòng）於（yú）回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要（yào）。新型節能耐火（huǒ）材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製（zhì）成的（de）萊西輕質粘土磚輕質耐磨磚，它（tā）通過降（jiàng）低材料的密度和提（tí）高材料的氣孔率來降低耐火材料（liào）的導熱係數（shù），從而達到保溫節能的目的。這種（zhǒng）輕質耐磨磚主要用於回轉窯（yáo）的分解帶。輕質耐（nài）磨磚用於水泥回（huí）傳窯如窯最後麵，與其他萊西輕質粘土磚磚（zhuān）種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷（hé）重軟化溫度和耐壓強度也有（yǒu）所（suǒ）降低，但不（bú）影響輕（qīng）質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負（fù）荷較（jiào）小（xiǎo），固體物料的衝刷和磨損（sǔn）也較輕，因（yīn）此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力（lì）即可。