耐用的耐火保溫磚優良的抗（kàng）熱震性。水口（kǒu）使用前一般預（yù）熱到（dào）1100℃，而連鑄開澆（jiāo）鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護（hù）渣侵蝕性（xìng）好。渣線部位用鋯碳（tàn）材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但（dàn）鋯碳材料因（yīn）其較低的碳（tàn）含量及ZrO2的相變又存在（zài）熱震炸裂風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因耐用（yòng）的高鋁聚輕磚（zhuān）價格（gé）鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因（yīn）其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的（de）衝刷下會（huì）被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內（nèi）襯材料配合使（shǐ）用（yòng）。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水（shuǐ）衝刷，又要（yào）耐（nài）化學（xué）侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被（bèi）侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。

高鋁（lǚ）聚輕磚耐火磚可以分（fèn）為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類（lèi）,其中（zhōng）輕質耐火磚是指（zhǐ）體積密度小於1.3g/m³的耐火磚（zhuān）,而重質耐火磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚（zhuān）,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量（liàng）輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質（zhì）料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來（lái）石、邢台（tái）高鋁（lǚ）聚輕磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質耐火磚的用途各不相同，但都有自己專有的特點和用（yòng）途，二者（zhě）雙方各有各的有優勢（shì），兩者之間無法相互替代（dài），但二者之（zhī）間可以相互配使用，一般窯爐裏（lǐ）麵直接接觸（chù）火焰用重質（zhì）磚（zhuān），而（ér）外圍不直接接觸的用保（bǎo）溫磚起到保（bǎo）溫（wēn）作用，在選擇使用耐火磚是可（kě）根據實際情況來決定。

通過（guò）邢台輕質保溫磚（zhuān）在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的（de）情（qíng）況下，使用（yòng）耐用（yòng）的高鋁聚輕磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用（yòng）矽莫磚的筒體表麵溫度（dù）為289℃。新型襯體結構，用新型襯體結構，通過對耐（nài）火材料安裝進行改（gǎi）造，可以提高耐火材料（liào）的（de）使用壽命，從而達到節能的效果。篦（bì）冷（lěng）機通過襯體改造後的節能情況大（dà）大改善（shàn），篦冷機頂部施工難度大（dà），尤（yóu）其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流（liú）對（duì）耐（nài）火材料衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐火材料（liào）使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆（jiāo）注作的方法可以大（dà）幅度提高襯（chèn）體的使（shǐ）用（yòng）壽命，而且還可以降低耐火襯體的導熱（rè）係數。

高（gāo）堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽（yán）玻璃的表麵張（zhāng）力（lì）小，所以（yǐ），它們的侵（qīn）蝕（shí）作用就劇烈。提高熔（róng）製溫度會降低熔（róng）融玻璃液的黏度和表（biǎo）麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸（suān）、磷酸（suān）、氟、鋁、鋇（bèi）化合物的玻璃液，對隔（gé）熱磚（zhuān）有劇烈（liè）的侵蝕作（zuò）用，強烈（liè）的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對耐用的（de）高（gāo）鋁聚輕磚耐火材料本身來說，蝕（shí）損程度主要（yào）與它的化（huà）學組成、礦物組成和結構狀態（tài）有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣（qì）孔，特別是開口（kǒu）氣（qì）孔，是侵蝕劑滲入高鋁聚輕（qīng）磚耐火材料（liào）內（nèi）部的通道，並使侵蝕麵增加（jiā）。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材（cái）料（liào）的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻（bō）璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

浮法玻璃窯玻璃（lí）生產工藝流程（chéng），邢台焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使（shǐ）用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用（yòng），會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐（nài）火材料在窯爐中的使用即開（kāi）始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很（hěn）嚴重的損壞，需（xū）特（tè）別注意。下麵介紹幾種損壞情況（kuàng）。窯內料粉、玻（bō）璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕（shí）耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表麵作用（yòng），生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助高鋁（lǚ）聚（jù）輕磚價格耐（nài）火材料本身的（de）空隙或界麵的交代反應繼續（xù）向磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減（jiǎn）薄（báo）、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不（bú）同（tóng）的，芒（máng）硝比純堿的蝕損作用強得多。