熔融玻璃與性價比高的耐（nài）火（huǒ）保溫磚（zhuān）的反應造成的（de）侵蝕，這種侵（qīn）蝕以（yǐ）與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃（lí）中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃（lí）和平板玻璃都（dōu）屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在（zài）70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和（hé）MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種（zhǒng）類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿（jiǎn）金屬氧化物含量和（hé）堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考（kǎo）慮。隻要上述三種氧化物（wù）含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對莫來石磚哪家好耐火（huǒ）材料的化學侵蝕與（yǔ）鈉鈣矽玻璃不（bú）同。尤（yóu）其（qí）是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量（liàng）高，熔化溫（wēn）度也（yě）高。因此（cǐ）要使用特（tè）殊的耐火材料。

浮法玻璃窯玻璃生（shēng）產工藝流程，福建焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由（yóu）於高溫、火（huǒ）焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大（dà）影響了窯爐的使（shǐ）用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中（zhōng）的使用即開始，操作不當，同樣會（huì）使（shǐ）耐火材（cái）料受到很大的，甚至是很嚴重的（de）損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損（sǔn）壞（huài）情（qíng）況。窯內料粉、玻璃液和火（huǒ）焰氣體在（zài）高溫下都會（huì）侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化（huà）物（wù）、氧化物在高（gāo）溫下與耐火材料（liào）表麵作用，生成（chéng）低共熔物或疏鬆狀（zhuàng）物，並借助莫來石磚哪家好耐火（huǒ）材料本身的空（kōng）隙或界麵的（de）交代反應繼續向（xiàng）磚體內部滲透擴散，而使（shǐ）耐火（huǒ）材料逐（zhú）漸（jiàn）被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同（tóng）的，芒硝比純堿的（de）蝕損作用（yòng）強得多。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的莫來石磚（zhuān），其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕（qīng）粘土磚能起到最強的保溫作（zuò）用嗎？輕質粘土磚（zhuān）是一種輕質耐火製（zhì）品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化（huà）學法（fǎ）或泡沫法生產（chǎn）。將原料與（yǔ）水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆（jiāo）注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通（tōng）輕質粘（zhān）土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用（yòng）比例一般在1.0左右。輕質粘土磚莫來石磚以其優良的性能和（hé）低廉的價格受到了大多數工業爐窯生（shēng）產廠家的（de）青睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要（yào）保溫，基本上都被輕質粘土磚所取（qǔ）代。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸（zhēng）發的堿性（xìng）蒸氣對耐火材料的侵蝕，如福建隔熱磚表麵的熔蝕、內（nèi）部的“鼠洞”等，以及格子磚中（zhōng）的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中（zhōng）集聚，形（xíng）成瘤子（zǐ），堵塞（sāi）格子孔，嚴重時造成（chéng）格子磚（zhuān）倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就（jiù）會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小（xiǎo）爐、蓄熱室上層格子體等部位都會（huì）受到料粉的蝕損。玻璃液對莫來石磚哪家好耐火材料的蝕損作用比料粉要（yào）小得多，玻璃（lí）液與耐火材料界麵層上（shàng）的（de）相反應是複雜的。玻璃液（yè）首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度（dù）較小，它聚集（jí）到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。