輕粘土磚廣安焦爐隔熱磚隻有在它所允許（xǔ）的最高耐熱溫度範圍內才能發（fā）揮（huī）最（zuì）大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接（jiē）接觸，僅（jǐn）適用於重（chóng）質磚。輕粘土（tǔ）磚主要應用於熱工設備和工（gōng）業窯（yáo）爐的保溫（wēn）層（céng）中，不受強高溫熔融物料的侵（qīn）蝕，也不受衝刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，塗上了耐火塗料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的（de）損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低於輕（qīng）粘（zhān）土磚溫度上限的窯爐，可（kě）全部采用輕粘土磚焦（jiāo）爐隔熱磚砌築。濰耐新材料有限公司將一如既往秉（bǐng）行“以市場為（wéi）導（dǎo）向（xiàng），以質量為根本（běn），以（yǐ）“合作互惠，共同發展”的經營理念為根（gēn）基，深得國內外眾多客戶的信賴（lài）和支持，願與業界同仁攜（xié）手合作，共謀發展大（dà）計。

焦爐隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻（bō）璃（lí）成分不同。這種不同成分可以（yǐ）是固相、氣相或液相。結石和（hé）條紋、著色（sè）、氣泡。耐（nài）火材料造成的汙染（rǎn），在大多數情況下都（dōu）是輕質矽磚受侵蝕的結果（guǒ）。耐火材料受的侵蝕越（yuè）嚴重，則造成的玻（bō）璃缺陷越多。耐（nài）火材料造（zào）成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的焦（jiāo）爐隔熱磚廠家（jiā）耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶，第三種（zhǒng）是耐（nài）火（huǒ）材（cái）料被（bèi）熔化後又重新析晶。由耐火材料產（chǎn）生的條紋通常是與結石共同存（cún）在的。有的結石（shí）是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於結石熔化造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部（bù）分是物理侵蝕和化學侵蝕共（gòng）同作用的結果。由於耐火材料（liào）中含有（yǒu）Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

此（cǐ）外，還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形成（chéng）均勻致密的組（zǔ）織結構。焦爐隔熱磚（zhuān）表麵不平整（zhěng）和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地（dì）方，水平縫的蝕損比（bǐ）垂直（zhí）縫嚴重（chóng），故要求砌體表麵光（guāng）滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別（bié）配合料組分的揮（huī）發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處（chù）的焦爐隔熱磚耐火材料（liào）。高溫下不（bú）同築（zhù）爐材料之間會相互（hù）反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,廣安焦爐隔熱磚電熔鋯剛玉磚與矽磚（zhuān）會起劇烈反（fǎn）應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉（yù）磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與剛玉（yù）磚起接觸反應（yīng）。所以，剛（gāng）玉磚可用作過渡材料。

連（lián）鑄用功（gōng）能（néng）性價比高的（de）焦爐隔熱磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水（shuǐ）口（kǒu）和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑（huá）板、中間包（bāo）滑（huá）板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材（cái）料，通稱為碳結（jié）合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被（bèi）塞棒取代的趨勢。主（zhǔ）要討論連鑄用功能廣安耐火保溫磚的生（shēng）產製造（zào）用原料技術。對材質的性能要求，連鑄要求（qiú）其功能耐火材料具有（yǒu）良好的抗熱震性、抗合（hé）成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以（yǐ）及適宜的高溫強度（dù）。這些特性要求又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不（bú）同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的（de）作用，今後還（hái）需在（zài）原料多樣化、複合化及新型防氧化劑等方麵做進一步的工（gōng）作。