河南（nán）莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛（fàn），主要因為其質輕、施工方（fāng）便等特點，操作起來比較容易。建（jiàn）築衛生陶瓷隧道窯（yáo）、輥道窯、和其它陶瓷行業（yè）常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不（bú）同溫度合理使用輕質（zhì）耐火材料對窯（yáo）爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以莫來石磚廠家輕質莫來石磚、高鋁莫來石（shí）磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建（jiàn）築衛生陶（táo）瓷的窯爐（lú）節能提供了必要的材料保（bǎo）障。陶瓷（cí）窯爐用（yòng）重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性（xìng）磚和部分（fèn）特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定（dìng）。

由於性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以（yǐ）在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬（shǔ）錨固件（jiàn）在高溫下（xià）的氧化、開焊（hàn）而引起（qǐ）耐火材料剝落的現（xiàn）象；與耐火材料有相（xiàng）近的導熱係數，減少由於性價比高的（de）莫來石磚漂（piāo）珠磚的體（tǐ）積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱（rè）橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要（yào）長（zhǎng）期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒（lì）的衝刷，同時（shí）跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損（sǔn）壞較快。目前（qián）采用矮牆整體預製的方法進行製作，這種方法有可以快速安裝（zhuāng）、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環（huán）境影響，而且製作過程給予充分的養護和（hé）烘烤可以（yǐ）達到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆的（de）使用壽命。更重要的是矮牆（qiáng）砌塊采用了輕質和重質材料複（fù）合，因此降低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節能效果。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全（quán）世界消耗總量的 1.6%，水泥（ní）成本（běn）中能源費（fèi）可達30%以上。水泥企業已經（jīng）把節（jiē）能問題（tí）作為關注（zhù）的焦點。工信部（bù）582號文關（guān）於《工業和信息化部（bù）關（guān）於水泥工業（yè）節能減排的指導（dǎo）意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小於114千克標準煤/噸，水泥綜合（hé）能耗小於93千克標準煤/噸。莫來石磚廠（chǎng）家耐火材料作為水泥（ní）行業節能的原動力，如何推進（jìn）河南隔熱磚節能（néng）技術（shù）在水泥行業的應用呢？對於新型幹法水（shuǐ）泥生產線而言，其能源消耗量受其生產（chǎn）規模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等因素的影響，其能源消（xiāo）耗也有不同，目前國內一般和國外先進水平差（chà）距較大。

輕質隔熱磚莫來石磚通常（cháng）有四種製造方法:目前常用的輕質（zhì）耐火磚產品主要有輕（qīng）質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質（zhì）矽質耐火磚。河南濰耐（nài）新材料有限公（gōng）司推出的輕質保溫（wēn）磚，根據（jù）體積密度、使用溫度（dù）和產品形狀三大類，還闡述了（le）輕質保溫磚的四種製（zhì）造方法:燒壞添加劑法、發泡法（fǎ）、化學法和（hé）多孔材（cái）料法。希望這些內容能幫（bāng）助你理解輕（qīng）質保溫磚（zhuān）莫（mò）來石磚。濰耐新材料有限公司主要包括:高鋁磚、粘土磚、碳化矽磚（zhuān）、鎂碳磚、輕質保溫（wēn）磚、鋼包澆注料、中間包（bāo）塗料、鋼包修補料、剛玉噴塗料等澆注料，以及各種無定形“建華”係列耐（nài）火材料等。