在蓄熱室使用的格子體還因氧化還（hái）原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在於變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致製品（pǐn）強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，威（wēi）海焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而（ér）損壞。窯內某部位局部（bù）過熱（rè）或所砌莫來石隔熱磚哪（nǎ）家好耐（nài）火材料的耐火（huǒ）度（dù）不夠，耐火（huǒ）材料就被燒熔。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫度偏低，則長期使用時，耐火材料也會軟化變形，影響（xiǎng）了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度（dù）視溫度和耐（nài）火材料的性質而定。小爐噴火口（kǒu）镟（xuàn）、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯（yáo）镟和（hé）胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產過程中受到的（de）侵蝕是不可避免的。

威海莫來石一直以來被認為是普通陶瓷裏麵很（hěn）重要的晶體相（xiàng），對於普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對於陶瓷材料中莫（mò）來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大（dà）部分建陶產品（pǐn）而言，其燒成過程屬於快燒並且溫度相對較低，且產品在使用（yòng）過（guò）程中的（de）會經曆各類搬運、長短途（tú）運輸、深加工等，因此對於莫（mò）來石磚強度有著更迫切實際的需求。那麽（me），了解（jiě）陶瓷產（chǎn）品內（nèi）部晶體相的形成，對於產品的設計和生產就更有（yǒu）實（shí）際意義（yì）。其形（xíng）成過程往往是母礦在（zài）加（jiā）熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生（shēng）成偏高嶺（lǐng），在繼續的加（jiā）熱過程（chéng）中，偏高嶺會分解為莫來石隔熱磚哪家好莫來石和石英。這樣（yàng）形成的莫來石其形狀貼近（jìn）於母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就為粒狀（zhuàng）或鱗狀莫來石。

玻璃對莫來（lái）石隔熱磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則（zé）進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料（liào）粉塵的化（huà）學侵蝕。此處配合（hé）料粉塵的成分與玻璃液基本相同（tóng）。也（yě）就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但（dàn）是池壁磚受到的破壞比上部（bù）結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物（wù）理侵蝕條件不同。池（chí）壁磚除了受到玻璃化學侵（qīn）蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物（wù）理侵蝕。液流的（de）衝刷把化學侵蝕的生成（chéng）物不斷衝走，因而（ér）使（shǐ）玻璃液能夠不斷對耐用的莫來石隔熱磚（zhuān）哪家好耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用（yòng）的結（jié）果，使池（chí）壁磚損壞很快。但是上部（bù）結構隻受到與玻璃成分相同的（de）配合料粉（fěn）塵侵蝕，此處沒（méi）有液流的物理侵（qīn）蝕。所以化學侵蝕的生成（chéng）物（wù）留在耐火材料的表麵，這就起到了保護作用，防止了配合料粉塵對耐火材料（liào）的進一（yī）步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與（yǔ）物理（lǐ）侵蝕情況有很大（dà）的關係。

威海隔熱磚被（bèi）侵蝕後，與它接觸的熔融物中（zhōng）增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在（zài）擴（kuò）散（sàn）過程中，熔融物（wù）的成分發生變化，SO₂和（hé）堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液（yè）的接觸麵上（shàng），首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵（miàn）形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材（cái）料的侵蝕（shí）作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液（yè）最容易浸潤（rùn）耐用的莫來石（shí）隔熱磚耐火材料（liào），並（bìng）從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈的侵蝕。