高鋁聚輕磚耐火磚可以分為很多種類,其中（zhōng）輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指（zhǐ）體積密度小於1.3g/m³的耐（nài）火磚,而重（chóng）質耐（nài）火磚是（shì）指密度大於1.3g/m³耐火磚（zhuān）,通俗的（de）說就是兩者的（de）質量不（bú）同,一個是質量輕（qīng）,一個是質量重.一般輕質隔熱（rè）耐火磚出產的質（zhì）料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、浙江高鋁聚輕磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火（huǒ）磚。輕質耐（nài）火（huǒ）磚和重質耐火磚的用途各不相同，但都有自己專有的特點（diǎn）和（hé）用途，二（èr）者雙方各有（yǒu）各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一（yī）般（bān）窯爐裏麵直接接觸火焰用重質磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起到保溫作用，在選擇使用耐（nài）火磚是可根據實際情況來決定。

熔融玻璃與耐用的耐火（huǒ）保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的（de）池壁磚為代表（biǎo）。玻璃中最重要的（de）是鈉（nà）鈣矽玻璃。一般的（de）瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右（yòu），Na₂O含（hán）量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量（liàng）的（de）Al₂O₃和MgO。為了改善玻（bō）璃（lí）的性（xìng）能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都（dōu）可（kě）以簡化為（wéi）SO₂含（hán）量、堿金屬氧（yǎng）化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三（sān）種氧（yǎng）化物（wù）含量基本相同（tóng），則對耐火材料的化（huà）學侵蝕也（yě）基本相同。但是硼矽玻璃對高鋁聚輕磚廠（chǎng）家耐（nài）火（huǒ）材料（liào）的化學侵（qīn）蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性（xìng）氧化物含量高，熔化溫度（dù）也高（gāo）。因此要（yào）使（shǐ）用特殊的耐火材料。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程（chéng），浙江焦爐（lú）隔熱磚在玻（bō）璃（lí）窯爐中使（shǐ）用時，由於（yú）高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大（dà）影響了窯爐的使用（yòng）壽（shòu）命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會（huì）使耐火材料受（shòu）到很大的（de），甚至是很嚴重的損（sǔn）壞，需特別（bié）注意。下麵介紹（shào）幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和（hé）火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高（gāo）溫下與耐火材料表麵作（zuò）用，生成（chéng）低共熔（róng）物或疏鬆狀物，並借助高鋁聚輕磚（zhuān）廠家耐火材料本身（shēn）的空隙或界麵（miàn）的交代（dài）反應（yīng）繼續向磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸（jiàn）被溶解、剝落（luò）而減（jiǎn）薄、變質、進行重結（jié）晶等。上述（shù）各種（zhǒng）鹽類與化合物的蝕損（sǔn）機（jī）理是不同的，芒（máng）硝比純堿的蝕損作（zuò）用強得多。

連鑄功能耐火材料的（de）材料體（tǐ）係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭（tóu）)、鎂碳(棒（bàng）頭、水口碗口（kǒu）、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭（tóu）、水口（kǒu）內壁（bì）)、高耐磨高碳化（huà）矽含量的耐用的莫來石磚或鋯（gào）英石（shí）碳（tàn）(快換水（shuǐ）口端麵)、透氣材料(長（zhǎng）水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來（lái）石質、尖晶石質、白雲（yún）石質、鋯酸鈣質（zhì）等)。所用（yòng）原（yuán）材料更是品（pǐn）種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂（měi）、氧化矽及（jí）合成浙江高鋁聚輕磚莫來石（shí）、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆（lóng）等，碳源（yuán）有鱗片石墨、無定形碳、瀝（lì）青、石墨微粉等;輔料發展更為（wéi）全麵、細微，各（gè）種防氧化劑(矽（guī）粉、碳化矽、低熔點玻（bō）璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等（děng）;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和（hé）劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改（gǎi）性等)等各公司不一，發（fā）展變化較大（dà）。