質量好（hǎo）的隔熱磚的產品性能（néng）好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁（lǚ）鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵（dǔ）塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高（gāo）溫強度要（yào）求特別（bié）重（chóng）要，比（bǐ）長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際（jì）中控（kòng）製燒後常溫抗折強度不（bú）得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱（rè）震性，但不如浸入式水（shuǐ）口及長水口要求苛刻（kè），因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的莫來石磚塞棒多隨中間包一起預熱（rè）也降低了其熱震性要求（qiú）。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如濱州隔熱（rè）磚表麵的熔（róng）蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞（xiá）石化作用等。再（zài）者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損（sǔn）作用隨溫度升高（gāo）而加劇，熔化溫度每（měi）提高50~60℃就會使使用期限縮短約一（yī）年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上（shàng）層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對莫來（lái）石磚價格（gé）耐火材（cái）料的蝕損作用比（bǐ）料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層（céng）上（shàng）的相反應是複雜的。玻璃液首（shǒu）先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石（shí）的溶解速度較（jiào）小（xiǎo），它聚集到玻璃（lí）液和耐火（huǒ）材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大（dà）結晶的莫來石甚至有了增長。

莫來石（shí）磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且（qiě）保溫能降低窯爐的燃料（liào）消耗，降低生（shēng）產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和（hé）不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了（le）解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕（qīng）質（zhì）粘土磚選用時首先要看輕質磚的表麵是否顏色（sè）均勻，如果顏色均勻就說明燒製溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住（zhù）磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過後，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質量（liàng）好的莫來石磚輕質粘土磚看裏麵是否夾心，如果夾心出（chū）現黃色或者紅色（sè），說明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開和表麵一樣，說明輕質粘土磚強（qiáng）度、抗震都可以。

輕質粘土（tǔ）保溫磚莫來石磚的優缺點有哪些（xiē）呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐（lú）體表麵散熱損，一般約為（wéi）燃料（liào）消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的（de）輕質（zhì）磚作爐體結構材料，質量好（hǎo）的莫來石磚輕質保溫磚可以（yǐ）節約燃料（liào）；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可（kě）以提高設備的生產效率；還可以減（jiǎn）輕爐體重量，簡化窯爐（lú）結構，提高產品質量，降（jiàng）低環境溫（wēn）度，改（gǎi）善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不（bú）能用於直接接（jiē）觸熔（róng）渣和液態金（jīn）屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。

當今國內外生產濱州輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化（huà）法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩（wěn）定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合（hé）經澆注成型（xíng）、養（yǎng）護、幹（gàn）燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的莫來石磚價（jià）格輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來（lái）石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳（chén）本較高。添加物燒盡（jìn）法生產輕質莫來石磚（zhuān）是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加（jiā）物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡（jiǎn）單，生產周期較短，成本較（jiào）低，生（shēng）產效率高（gāo）。