性價比高的耐火磚加工溫度控製不好，造成（chéng）燒成溫度波動太（tài）大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力（lì）過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以（yǐ）水（shuǐ）平（píng）方向拉出高溫帶，造成頂（dǐng）部和底部的溫差（chà）太大，所燒製性價比高的輕質漂珠磚耐（nài）火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變（biàn）形產生廢（fèi）品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除（chú）了燒製（zhì）過程中的工藝影響外，玉溪耐火磚出（chū）窯之後隨著（zhe）存（cún）放時間（jiān）、存放環境的影響，在其表麵（miàn）也會慢慢產生一些化學的（de）反應，最終（zhōng）造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐（nài）火磚出窯（yáo）之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產（chǎn）生一（yī）些（xiē）化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。

氣化法生產玉溪（xī）輕（qīng）質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物（wù）質，利用化學方法來獲得（dé）氣（qì）泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡（jiǎn）單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物（wù）燒盡法生產輕質漂珠磚廠家輕（qīng）質莫來石磚，有三種成形方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生（shēng）產效率（lǜ）高，但質量（尤其是密度）較難（nán）控製；澆注成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗（dǎo）打成型生產效率（lǜ）低、成本（běn）低、勞動強度大，質量較難控製。

耐火材料（liào）是矽酸鹽（yán）學科的一（yī）個分（fèn）支，矽酸鹽材料一般分為：水（shuǐ）泥、玻璃、陶瓷和耐（nài）火材料。而耐火材料從使用的（de）角度來分又可分為：冶金工業（yè）用耐火材料、水泥行業用耐火（huǒ）材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火（huǒ）材料歸為（wéi）其他耐火材料,建（jiàn）築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因而建築衛（wèi）生陶瓷用耐火（huǒ）材料（liào）理所當然的歸為其他用（yòng）耐（nài）火（huǒ）材（cái）料一類了。理論（lùn）上（shàng）講，耐火材料性價比高的輕質漂珠磚（zhuān）又有定型耐火材料和不定（dìng）型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料（liào）多用於水泥（ní）、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是（shì）耐（nài）火骨料、耐火澆注料和耐火材料（liào）的膠凝劑等對部（bù）分性價比高的隔熱磚起到不可估量的作用。

由於性價比（bǐ）高（gāo）的（de）隔熱耐火磚具有如（rú）下特點：使用溫度高（gāo），可以在（zài）1300℃長時間使用，非金屬材（cái）料具有很強的耐酸（suān）堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下（xià）的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料（liào）有相近的導熱係數，減少由於性價比高的輕質漂珠磚漂（piāo）珠磚的體積變化（huà）差異產生的應（yīng）力；由於陶瓷錨固件代替金屬（shǔ）錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱（rè）性能降低（dī），因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長（zhǎng）期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損（sǔn）壞較快。目前采（cǎi）用矮牆整體預製的方法進行製作，這（zhè）種方法有可以快速安裝、實現複雜形（xíng）狀（zhuàng）製作、免受水泥廠施（shī）工（gōng）環境影響，而且製（zhì）作過程給予充分的（de）養護和烘烤可以達到最佳的（de）耐火材料性能。因此可以（yǐ）大大提高砌（qì）牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重質材（cái）料複合，因此降低了耐（nài）火襯體的導熱係數（shù），達到了良好的節能（néng）效果。