能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃（rán）料平均約為全世界（jiè）消耗總量的 1.6%，水泥成本中（zhōng）能源費可（kě）達30%以上。水泥（ní）企業（yè）已經把節能問題作（zuò）為關注的焦點。工信部582號文關（guān）於《工業和信息化部關於水（shuǐ）泥工業節能減排的指導意（yì）見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小於114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準煤/噸（dūn）。輕質高鋁磚價格耐火材料作為（wéi）水（shuǐ）泥行業節能的原（yuán）動力，如何推進濟寧（níng）隔熱磚節能技術在水泥行業的（de）應用呢？對（duì）於（yú）新型（xíng）幹法水（shuǐ）泥生產線而言，其能源消耗量受其生產規模、設備選型、工藝狀況、原料差異（yì）、管理水平等因素的影響（xiǎng），其能（néng）源消耗也（yě）有（yǒu）不同，目前（qián）國內一般和（hé）國（guó）外先進水平（píng）差距較大。

輕粘土磚濟寧輕質高鋁磚隻有（yǒu）在它所允許的（de）最高（gāo）耐熱（rè）溫度範圍內才（cái）能發揮最大的保（bǎo）溫作（zuò）用（yòng）。窯內（nèi）一般內襯部（bù）位常與火焰、爐渣（zhā）直接（jiē）接觸，僅適用於重質磚。輕粘土磚主（zhǔ）要應用於熱工設（shè）備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受衝刷作用，有（yǒu）些地方還與火（huǒ）焰直接接觸，塗上了耐火塗料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕（shí）而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低於輕粘（zhān）土磚（zhuān）溫度上限的窯爐，可（kě）全部采用輕粘（zhān）土磚輕（qīng）質高鋁磚砌（qì）築。濰耐新材料有（yǒu）限公司（sī）將一（yī）如既往秉行“以市場（chǎng）為導向，以質量為根本，以“合（hé）作互惠，共同發展”的經營理念為根基，深得國內外眾多客（kè）戶的信賴和支持，願與業界同仁攜手合作，共（gòng）謀發展大計。

輕質高鋁磚耐火保溫磚主要的（de）作用（yòng）是用來（lái）保溫、減（jiǎn）少熱量的（de）流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火（huǒ）焰的炙烤。一般（bān）分為兩種，即不定型耐火材（cái）料和定型（xíng）耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注（zhù）料，是由多種骨料或集料和一種（zhǒng）或多（duō）種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌（bàn）均勻，具有較強的流動性（xìng）。定型耐（nài）火材料：一般性價比高的（de）輕質高鋁磚耐火磚，其形狀有標（biāo）準規則，也（yě）可以根據需（xū）要築切時臨時加工。耐火磚具（jù）有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數（shù）小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等優（yōu）點。是適應於各種研（yán）磨機械的優質研磨介質。

低導（dǎo）熱多層輕質高鋁磚複合莫來（lái）石磚使用創新的工作層、保（bǎo）溫層、隔（gé）熱層多層複合結構設計，導熱係（xì）數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳（tàn）化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具（jù）有較高的常溫耐（nài）壓強度、較高的（de）荷重軟化溫度、良好（hǎo）抗熱震性;保溫層（céng）設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更（gèng）高的濟寧輕質高鋁磚莫來石相含量，幾乎（hū）不（bú）含剛玉相（xiàng），其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工（gōng）作層具（jù）有良（liáng）好的結合性、較高的強度及耐磨（mó）性。隔熱層選用含（hán）鋯纖維（wéi）板，因含鋯纖維板在不同溫度（dù）下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的（de）收縮率也是（shì）較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石（shí）磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕（shí）、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大（dà）中型（xíng）水泥回轉窯（yáo）生產工藝的要求，同時由（yóu）於其具（jù）有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降（jiàng）低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了（le）筒體使用壽命，從而能為水泥企業（yè）帶（dài）來較大的社會經濟效益。

玻璃和配合料的揮發（fā）物在池爐的上部空間和蓄熱（rè）室中部都存在，對這些部（bù）位的耐火保溫磚進（jìn）行（háng）化學侵蝕。揮發物的成分主要是（shì）輕質高鋁（lǚ）磚堿金屬（shǔ）氧化物的化合物和硼的化合物（wù），還有氟（fú）化物、氯化物和硫的化合物。這些（xiē）揮發物除以氣相狀態與耐（nài）火材料發（fā）生化學反應外，在溫度低時還會凝（níng）結成液（yè）相與耐火材料發生（shēng）化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝（níng）液體通過浸潤、擴散向濟寧輕質高鋁磚耐火材料（liào）氣（qì）孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜（guī）裂和（hé）未充滿泥漿的砌縫時，會給耐（nài）火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷（duàn）增加，格子體自重對於（yú）下層格子磚及爐條镟（xuàn）的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位（wèi）由於應（yīng）力集（jí）中而破壞，結果會（huì）導致整個格子體的倒塌。