輕質矽磚保溫磚的導（dǎo）熱係數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱係（xì）數在1.0(平（píng）均溫度350±25℃)w/m.k以上（shàng），由此可得出（chū）日照輕質矽磚保溫磚的保溫性能要比耐火磚的保溫性能好的多。保溫磚的耐火度一般在1400度以下，而耐火磚的耐火度（dù）在1400度以上。保溫磚一般都是輕（qīng）質保溫材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密（mì）度（dù）基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強度高，使用周（zhōu）期長，並且化學穩定（dìng）性好（hǎo），不與物（wù）料發生（shēng）化學反應和耐高溫性能好，最高耐熱溫度可達到1900℃。特別適（shì）用於化肥廠高低溫變（biàn）換爐、轉化爐、加氫轉化（huà）器、脫硫（liú）槽及甲烷化（huà）爐（lú）中。耐火磚與保溫磚的區別很大，他們的使用環境、範圍、作用都不相同。不同的位置會用到不同的材料，在（zài）選購材料時，天美传媒在线观看要根據（jù）自己的（de）實際情況，決（jué）定使用哪（nǎ）種（zhǒng）耐火材料適合自己用的。

連鑄功能耐火材料以含碳為其（qí）特色（sè），這（zhè）是由日照輕質（zhì）矽磚耐火材料的應用要求決（jué）定的。鱗（lín）片石墨的主要功能（néng）可概括為兩條:增強抗（kàng）熱震性，因其較（jiào）高的熱導率和較低的膨脹係數，提高（gāo）了（le）熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外（wài）是其不與耐火氧化物產（chǎn）生陶（táo）瓷結合（hé），大量的性價比高的莫（mò）來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕（jué）熱更可貴的一（yī）點是，不對熔渣（zhā）潤濕，不會吸收（shōu）液（yè）渣（zhā）“填坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及其氧化（huà）物等，石墨（mò）的熱導率隨溫度的（de）升高反而降（jiàng）低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨（mò）作為連鑄（zhù）功能耐火材料（liào）的應用（yòng）也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保（bǎo）持基本恒定（dìng）的溫度（dù）梯度。增強抗侵蝕性，因（yīn）其對（duì）渣、熔劑及鋼水的不潤（rùn）濕性，不僅自身不（bú）容易被侵蝕，還（hái）進而（ér）能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石（shí）墨特異的耐（nài）高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予（yǔ）基質顆粒乃至（zhì）基體（tǐ）材料較高的抗侵蝕性。

連鑄功能（néng）耐火（huǒ）材料（liào）的材料體係，由最初簡單（dān）的熔（róng）融石英質、鋁碳材質，逐步開發應（yīng）用（yòng）了高耐蝕的鋯碳(渣線（xiàn）、棒頭)、鎂碳(棒（bàng）頭、水口碗口、快換（huàn）水口端麵（miàn）)、尖晶石碳（tàn）(棒頭、水口內壁)、高（gāo）耐（nài）磨高碳化矽含量的性價比高的（de）莫來石磚或鋯（gào）英石碳(快（kuài）換（huàn）水口（kǒu）端麵)、透氣材料（liào）(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶（jīng）石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是（shì）品種廣（guǎng）泛，主原（yuán）料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成（chéng）日照輕質矽（guī）磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳（tàn）、瀝青、石墨微粉等;輔料（liào）發（fā）展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料（liào）、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋（shì）調和劑、各種改性體(硼改性（xìng）、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不（bú）一，發展變化（huà）較大。

長水（shuǐ）口一般（bān）不予（yǔ）預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技（jì）術來應對該問題。一（yī）是歐洲（zhōu）的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外（wài）部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化（huà）氣氛，形成1～2mm厚的氧（yǎng）化層和1.5mm左右的變質（zhì）層以緩衝熱震，鋼包到（dào）1500℃以上的高溫鋼（gāng）水直接衝擊（jī）該透氣絕熱層，延緩（huǎn）了（le）對外部鋁碳本體的直接熱衝（chōng）擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱（rè）內壁方式，使用高鋁（lǚ）聚輕磚或氧化鋯的空心（xīn）球或（huò）日照漂珠磚（zhuān）等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但製造（zào）工藝略為複雜。另外，一些無碳防（fáng）堵塞技術，如莫來石、輕（qīng）質矽磚廠家尖晶（jīng）石、鋯酸鈣（gài）等內（nèi）襯材料的引入（rù），因為無石墨或極大地降低了碳含量，從而對（duì）開澆熱衝擊不敏感，在一定程度上也提高了水口的抗熱震性。

在形成輕質矽磚莫來石晶體後，晶體的發育對於產品的性能影響也（yě）很大。產品的性能隨著晶粒（lì）的尺寸增大而（ér）提高，但晶粒尺寸達到一定數值後，晶（jīng）粒尺寸進一步增加反而對於產品性能有所削弱。不過對於快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成製（zhì）度中（zhōng）並沒有足夠的時（shí）間讓晶（jīng）體得到良好的發育（yù）長大。天美传媒在线观看所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控製其晶粒尺寸（cùn）。許多的（de）氧化（huà）物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用（yòng），其中MgO和（hé）FeO對黏（nián）土礦物轉化成日照性價比高的輕質矽磚莫來石晶體的過程影響最（zuì）大，可以有效降低莫來石的合成溫（wēn）度，MgO和（hé）FeO對莫來石化的礦化作用（yòng）主要是通過液相發揮效用（yòng）。

輕質隔熱磚輕質矽磚通常有四種製造方法:目（mù）前常用的輕質耐火（huǒ）磚產品主要有（yǒu）輕質粘（zhān）土耐火磚、輕質高鋁耐火磚（zhuān）和輕質（zhì）矽質耐火磚。日（rì）照濰（wéi）耐新材料有限公（gōng）司推出的輕質保溫（wēn）磚，根據體積（jī）密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質（zhì）保溫（wēn）磚的四（sì）種製造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希（xī）望這（zhè）些內容能幫助你理（lǐ）解輕質保溫磚輕質矽磚。濰耐新材料有限公司主要（yào）包括:高鋁磚、粘土磚、碳化（huà）矽磚、鎂碳（tàn）磚、輕質保溫磚（zhuān）、鋼包澆注料、中間包塗料（liào）、鋼包修補料、剛（gāng）玉噴塗料等澆注料，以及各（gè）種無定形“建華”係列耐火材料等。