大同隔熱磚被侵蝕（shí）後，與它接（jiē）觸的（de）熔融物中增添了SO₂和（hé）Al₂O₃的（de）成分。熔融物將（jiāng）擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散（sàn）過（guò）程中，熔融物的（de）成分發生變化，SO₂和堿液（yè）增加（jiā）了（le），而（ér）在界（jiè）麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以（yǐ），在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是（shì）莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕（shí）的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏（nián）度增大，促使在耐火材料表麵形成（chéng）較難移動的（de）保護層，減（jiǎn）弱了繼續（xù）侵蝕的作用。玻（bō）璃液對耐火（huǒ）材料的侵（qīn）蝕（shí）作用，取決於其黏度和表（biǎo）麵張力（lì）等物理性質。黏度低和表麵張力（lì）小的玻（bō）璃（lí）液最容易浸潤性價比高的矽藻土保溫磚耐火材料，並從其表（biǎo）麵細孔吸入（rù）內部，使整個耐火材料（liào）受到強烈的侵蝕。

玻璃液沿著矽藻土保（bǎo）溫磚耐火材（cái）料流動時（shí）具有滴水穿石（shí）的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液（yè）流流動處(特別是液（yè）流紊亂處)也明顯可見。當液麵（miàn）波動（dòng）及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間（jiān）、溫度有很大的關係（xì）。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱（rè）磚。在高溫區（qū），熔（róng）融玻璃液流的衝刷作用會使（shǐ）化（huà）學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要（yào）是液流衝刷（shuā）的物理侵（qīn）蝕（shí）。在熔化池高（gāo）溫區，玻璃流（liú）黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對（duì）性價比高的矽藻土保溫磚價格（gé）耐火材料造成很大的破（pò）壞。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一（yī）般（bān）分內外三層,內層為輕（qīng）質保溫棉、氈（zhān）、板等，中層為重質或大同輕質保溫磚，外層以紅磚或低（dī）溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年（nián）發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維（wéi）製成工（gōng）藝上采用了（le）拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的矽（guī）藻土（tǔ）保溫磚輕質（zhì）莫（mò）來石、高鋁等輕質（zhì）磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等（děng）空心球（qiú）磚為主體。中層的重質材料仍然采用低（dī）鋁高矽（guī）、高鋁（lǚ）低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等（děng）材料製成的重質材料為主。外層的低溫（wēn）耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能（néng）較差但價格較低。

輕（qīng）質保溫磚大同矽藻土保溫磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱係數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔（kǒng）隙率（lǜ）一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度（dù）分類。容（róng）重（chóng）0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚矽（guī）藻土保溫（wēn）磚，容重低於0.4g/cm的（de）超（chāo）輕耐火磚。用（yòng）溫度分類。使用溫度為600~900℃作為（wéi）低溫保溫材料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超過1200℃是一種（zhǒng）高溫絕緣材料。按產品形（xíng）狀分類。一種是成型輕質隔熱磚，包括粘土隔（gé）熱（rè）耐火（huǒ）磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚和一些純（chún）氧化物輕質耐（nài）火（huǒ）磚。另一種是不定（dìng）型輕質保溫磚（zhuān），如輕質耐火混合土。

氣化（huà）法生產大同輕質莫來石磚（zhuān）是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體（tǐ）的物質（zhì），利用（yòng）化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密（mì）度小的磚。此（cǐ）方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可（kě）考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫（mò）來石磚。添加物燒盡法生產矽藻土保溫磚價格輕質莫來石磚，有三種成形方法：振（zhèn）動、澆注、手工搗打成型。振動成型（xíng）生產（chǎn）輕質莫來石，周期短，生（shēng）產效率高，但質（zhì）量（尤其是密度）較難控製；澆注成（chéng）型周期長、生產效率低（dī）、成本（模具成本）較高；手工搗打成（chéng）型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。

連鑄（zhù）功能耐火材料以含碳為其特色，這是由大同矽藻土保溫磚耐火材料的應用要求（qiú）決定的。鱗片石墨的主要功能（néng）可概括為（wéi）兩條:增強抗（kàng）熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解（jiě）熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量（liàng）的性價比（bǐ）高的莫來石磚對緊密的氧化（huà）物陶瓷基（jī）質（zhì）及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣（qì）孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可（kě）貴的一點是，不對熔（róng）渣潤濕（shī），不會吸收液渣“填坑（kēng）”。要說明的是，不同於常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨（suí）溫度（dù）的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨（mò）作為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益（yì），在持續高溫應用條件下可（kě）以（yǐ）使材（cái）料（liào）保持（chí）基本恒定的溫度（dù）梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔（róng）劑及鋼水的不潤濕性，不僅自（zì）身（shēn）不容易被（bèi）侵（qīn）蝕，還進（jìn）而能夠保護包（bāo）裹纏繞的基質顆（kē）粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性（xìng）能，與一般耐高溫材料不同（tóng），石墨的強（qiáng）度是隨溫度的升高而增（zēng）高，這也賦（fù）予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。