輕（qīng）質粘土（tǔ）保（bǎo）溫磚莫來石磚（zhuān）的優缺點有（yǒu）哪些呢，工業窯爐砌體蓄（xù）熱損和爐體表麵散熱損（sǔn），一般約為燃料消耗的24~45％.使用（yòng）低熱（rè）導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材（cái）料，質量好的莫來石磚輕質保（bǎo）溫磚可以節約燃料；同時（shí），由（yóu）於窯爐能夠快速升（shēng）溫（wēn）和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以（yǐ）減輕爐體重量，簡化窯爐（lú）結構，提（tí）高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚（zhuān）的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金（jīn）屬的部位；機械強度低，不能（néng）用於承重結構；耐（nài）磨性差，不適合（hé）與爐料接觸，磨損嚴重。

耐火材（cái）料70%的消耗在鋼鐵冶金行業（yè），剩下的就是水泥、玻璃（lí）占主要（yào）行業（yè）。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃（lí）製品（pǐn）及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄（zhù）材料、矽質材料和鎂金屬材料，比如說矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽線石磚、西安莫來石磚、莫來石磚哪家（jiā）好電熔（róng）莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質的耐火磚等等。浮法玻璃成型在（zài）錫槽,即熔化（huà）好的玻璃（lí）液由溢流道、流槽連續不（bú）斷地流入錫槽,在錫液麵上攤開（kāi）並在傳動輥子的牽引下向前漂移,在一定的溫（wēn）度製（zhì）度下,依靠表麵張力和重力,完成（chéng）攤平、展薄.冷卻後,玻璃由過渡輥台托起,離開錫槽進（jìn）入退火窯,然後（hòu）經過橫切、檢驗、裝箱。

由於質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度（dù）高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金（jīn）屬錨固（gù）件在（zài）高溫下的氧化、開焊而引起耐火材（cái）料剝落的現象（xiàng）；與耐火材料有相近的（de）導熱係數（shù），減少由於質量好的莫來石磚漂珠磚的體積變化差（chà）異產生（shēng）的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了（le）熱橋效應，使整體導熱性（xìng）能降低，因此節（jiē）能效果也明顯增強。篦冷機（jī）矮（ǎi）牆要長期承受300-1450℃的（de）高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸（chù），使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體預製的方法進行（háng）製作，這（zhè）種方法有可以快速安（ān）裝、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環（huán）境影響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可以達到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節能效果。

高堿玻璃具有較低的（de）黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以（yǐ），它們的（de）侵（qīn）蝕（shí）作用就劇烈。提高熔製溫度（dù）會（huì）降低熔融玻璃液（yè）的黏度和表麵張力，從而（ér）也加速了侵（qīn）蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈（liè）的侵蝕作用，強（qiáng）烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加（jiā）速（sù）蝕損。對質量（liàng）好（hǎo）的（de）莫來石（shí）磚耐火材料本身（shēn）來說，蝕損程度（dù）主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關（guān）。一般（bān）耐火材料的（de）結（jié）構都是由一個或多（duō）個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔（kǒng），是侵（qīn）蝕劑（jì）滲入莫來石磚耐火材料內部的（de）通道，並使侵蝕麵（miàn）增加。相對於晶（jīng）相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐（nài）火材料的抗侵蝕（shí），必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡（jìn）可能低。