輕質粘土磚輕質保溫磚重量（liàng）輕，使用在保溫（wēn）區域起隔熱降噪的作用，而且（qiě）保溫能降低窯爐的燃料消耗（hào），降低生（shēng）產成本。輕質保溫磚用量（liàng）比較（jiào）大的有輕（qīng）質粘土磚、輕質高鋁磚，但（dàn）是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎麽選（xuǎn）擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含（hán）鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度（dù）是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時（shí）首先要看輕（qīng）質（zhì）磚的表麵是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒製溫度穩定，熱震也會（huì）好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過後，不掉（diào），就（jiù）說明強（qiáng）度可以超過3Mpa。再就（jiù）是（shì）打開一快性價比（bǐ）高的輕質（zhì）粘土磚輕質粘（zhān）土磚看裏麵是否夾心，如果（guǒ）夾心出現黃（huáng）色或者紅色，說明輕質粘土磚沒（méi）有燒透（tòu），抗滲（shèn）透性不行。如果打開和表麵一樣，說明（míng）輕質粘土磚強度、抗震都可以。

輕質粘土磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成（chéng）物的成分與玻（bō）璃成分不同。這種不同成分可（kě）以是固相、氣相或液相。結（jié）石和條紋、著色（sè）、氣（qì）泡。耐火材料造成的（de）汙染，在大（dà）多數（shù）情況下都是輕（qīng）質矽磚受侵蝕的結果。耐火（huǒ）材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷（xiàn）越多。耐火材料（liào）造成的結石有三種：一種是（shì）耐火材料原來（lái）的晶相，第二種是性價比高的輕質粘土磚價格耐火材料與玻璃反應後生成的變（biàn）質結晶，第三種是耐火（huǒ）材料被熔化後又重新析晶（jīng）。由耐火材料產生的條紋通（tōng）常是與結石共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是（shì）由於結石熔化（huà）造成的。另（lìng）外一（yī）種（zhǒng）不（bú）帶有結石的條紋，這大部分是由於（yú）耐火材料中玻（bō）璃相造成的。由耐火材料產生的結石和（hé）條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中（zhōng）會造成著色。

輕質粘土（tǔ）保溫磚輕質粘土磚的優缺（quē）點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄（xù）熱損和（hé）爐體表麵散熱損（sǔn），一般約為燃料消（xiāo）耗的（de）24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的輕質粘土磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量（liàng），簡化窯爐（lú）結構，提高（gāo）產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能（néng）用於直接接觸熔渣和液（yè）態金屬的部位；機械強度低，不（bú）能用於承重結構；耐磨性差（chà），不適合與爐料（liào）接（jiē）觸，磨損嚴重。

連鑄用功能性價比高的輕（qīng）質粘土磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有（yǒu）人（rén）把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含（hán）在內，均為含碳耐火材料（liào），通稱為（wéi）碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能聊城耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質（zhì）的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良（liáng）好（hǎo）的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要（yào）求又因三大件的使用部位及鋼種、冶（yě）煉條件的不同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需（xū）在原料多樣化、複合化及新型防氧化劑等方麵做進一步的工作。