長水口一般（bān）不予預熱，且體型較大，抗熱震要（yào）求最為苛刻。當前主要有（yǒu）兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方（fāng）式，以外國公司為例（lì），長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉（yòu），碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化（huà）層和1.5mm左右的變質層以緩衝（chōng）熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接（jiē）衝擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱衝擊，抗熱震性得到保證;二是國內（nèi）開發的絕熱內壁方式（shì），使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的（de）空心球或河北漂珠磚等低導熱材料預成型（xíng）內壁，也起到（dào）了很好的（de）抗熱震效果，但製造工藝略為複雜。另外，一（yī）些（xiē）無碳防堵塞技術，如莫來石、耐火保溫磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引入，因為無（wú）石墨或極大地降低了碳含量，從而對（duì）開澆熱衝擊（jī）不敏（mǐn）感，在一定程度上也提高了水口的抗熱震性。

高堿玻璃具有較低（dī）的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔（róng）融玻璃液的黏度和表麵張力（lì），從而（ér）也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱（rè）磚有（yǒu）劇烈的侵蝕作用（yòng），強烈（liè）的玻璃液對流和不穩（wěn）定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對質量好的耐火保（bǎo）溫磚（zhuān）耐火材料本（běn）身來說，蝕損程度主要與它的（de）化學組成、礦物組成（chéng）和結構狀態有關。一般耐火材料的結構（gòu）都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入耐火保溫磚耐（nài）火材料（liào）內部的通道，並（bìng）使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學（xué）穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使（shǐ）其高溫的穩定晶相增多，玻（bō）璃相含量（liàng）減少（shǎo），且軟化溫度和黏（nián）度要（yào）大（dà），氣孔率盡可能低。

輕質保溫磚河北耐火保溫磚是一種隔熱（rè）耐火材料，是（shì）指孔隙率高、容重低、導熱係數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結（jié）構（孔（kǒng）隙率一般為40~85％），保溫（wēn）性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按（àn）體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚耐火保溫磚，容重低於0.4g/cm的超（chāo）輕耐火磚。用溫度分類。使（shǐ）用溫度為600~900℃作為低溫（wēn）保溫材料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超過1200℃是一種高溫絕緣材料。按產品形狀分類。一種是成型輕質隔熱磚，包（bāo）括粘土隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚和一些純氧化物輕質（zhì）耐火磚。另一種是（shì）不定型輕質保溫磚，如輕質耐火混合（hé）土。

連鑄功能耐火材料以含（hán）碳（tàn）為其特色，這是由河北耐火保（bǎo）溫磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性（xìng），因其較高的熱導率和較低（dī）的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力（lì）集聚;另外是其不與耐火氧化物（wù）產生陶瓷結（jié）合，大量的（de）質量好的莫來石磚對緊密（mì）的氧化物陶瓷基質及結合（hé）網絡起到了（le）阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力（lì）掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其（qí）比（bǐ）氣孔絕（jué）熱更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不（bú）會吸收液（yè）渣“填坑”。要說明的（de）是，不同於常見的金屬（shǔ）及其氧化物等，石（shí）墨的熱導率隨溫度的升（shēng）高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對（duì）石墨作為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益（yì），在（zài）持續（xù）高溫應用條件下（xià）可以使（shǐ）材料保持基本恒定（dìng）的（de）溫（wēn）度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤（rùn）濕性，不（bú）僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒（lì）。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨（suí）溫度的升高而增高，這也（yě）賦（fù）予基質顆粒乃至基體材料較（jiào）高（gāo）的抗侵蝕性。

玻璃對耐火保溫磚耐火材料（liào）的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分（fèn）與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵（qīn）蝕（shí）基本相（xiàng）同。但是池壁磚（zhuān）受到的（de）破（pò）壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受（shòu）到玻璃化學侵蝕外，還受（shòu）到玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對質量好的耐火保（bǎo）溫磚廠家耐火材料的（de）新鮮表麵進行化學（xué）侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的（de）結果，使池（chí）壁磚損壞很快。但是上部（bù）結構隻受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火（huǒ）材（cái）料的表麵，這就起（qǐ）到了（le）保（bǎo）護（hù）作用，防止了配合料（liào）粉塵（chén）對耐火材料的進一步侵蝕。由此可（kě）以看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵（qīn）蝕情（qíng）況（kuàng）有很大的關係。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是（shì）因為棒頭（tóu）區域承受高湍流鋼水的持續衝刷（shuā）侵蝕，蝕損較快會導致控流不（bú）好或失控終（zhōng）澆。現多采用河（hé）北隔熱耐火（huǒ）磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量（liàng）好的耐火保溫磚廠家高溫強度（dù）指（zhǐ）標要求不高，因為塞棒壁相對較（jiào）厚，有（yǒu）足夠強度（dù），故而幾（jǐ）乎所有廠家均把生產（chǎn）過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒（bàng）本體料（liào），可以（yǐ）引入50%(w)左右。由於塞（sāi）棒使用（yòng）中需要垂（chuí）直固定（dìng），且進（jìn）行（háng）高頻往複衝動，對強度也有最低要求，一般（bān）而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。