在形成焦爐漂珠磚莫來石晶體後，晶體的（de）發育（yù）對於產品（pǐn）的性能影響也很大。產（chǎn）品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到（dào）一定數值後，晶粒尺寸（cùn）進一（yī）步增加反而對於產品性能有所削弱。不過對於快燒的建陶產品（pǐn）而言，發育（yù）過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒（shāo）成製（zhì）度中並沒有足夠（gòu）的（de）時間讓晶體得到良好的發育長大。天美传媒在线观看所要注（zhù）意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控製其晶粒尺寸（cùn）。許（xǔ）多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和（hé）FeO對黏土（tǔ）礦物（wù）轉（zhuǎn）化成衡水耐用的焦爐漂（piāo）珠磚（zhuān）莫來石晶體的（de）過程影響最（zuì）大，可以（yǐ）有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要是通過液相發揮效用。

窯爐用耐材（cái）包括窯爐的牆體和（hé）萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈（zhān）、板等，中層為重（chóng）質或衡水輕質保溫磚，外層以紅磚或（huò）低溫保溫磚為（wéi）主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以（yǐ）低（dī）溫莫（mò）來石纖維為主，兼顧了高（gāo）溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維（wéi）等，在纖維製成工藝上采（cǎi）用了拉絲、甩絲（sī）、噴吹（chuī）等（děng）工藝。內層也有用耐用的焦爐漂珠磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚（zhuān）或者板，以輕（qīng）質（zhì）氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫（mò）來石等材料製（zhì）成的重質材料為主。外（wài）層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性（xìng）能較差但價格較低。

此外，還要求晶相細小並（bìng）均勻分布在（zài）玻璃相中，形成均勻（yún）致密的組織結構。焦爐（lú）隔熱磚表（biǎo）麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫（féng）處於（yú）易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要（yào）整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物（wù），也會腐蝕火焰空（kōng）間、小爐、蓄熱（rè）室等處的焦爐漂珠磚耐火材料。高（gāo）溫下（xià）不同築（zhù）爐材料之間會相互反應，以（yǐ）致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會（huì）劇烈反應，高（gāo）鋁磚（zhuān）和矽磚會起（qǐ）中等（děng）反（fǎn）應,衡水焦爐漂珠磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起（qǐ）劇烈反應，嚴重（chóng）共熔。電熔鋯（gào）剛玉磚與石英磚（zhuān）、白（bái）泡石起中等（děng）反應，而與剛玉（yù）磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用（yòng）作過渡材料。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的（de）反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻（bō）璃液接觸（chù）的池壁磚為代表。玻（bō）璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻（bō）璃和平板玻璃都屬於這一（yī）類。這種玻璃中以SO₂為主要（yào）成分，含量在70%左（zuǒ）右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉（nà）鈣矽玻璃為基礎可以（yǐ）引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含（hán）量、堿金屬氧化物（wù）含（hán）量和（hé）堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上（shàng）述三種氧化物含量基本相同，則（zé）對耐火材料的（de）化（huà）學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對焦爐漂珠磚廠家耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸（suān）性氧化物含量高，熔化溫（wēn）度也高（gāo）。因此要使用特殊的耐火材料。

耐用的耐（nài）火保溫（wēn）磚優良（liáng）的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆（jiāo）鋼水（shuǐ）溫度高達1500℃，水口需在（zài）1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位（wèi）用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐（nài）渣蝕性增強（qiáng），但（dàn）鋯碳材料因（yīn）其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險（xiǎn），因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因（yīn）耐用的（de）焦爐（lú）漂珠磚廠家鋯碳材（cái）料如果與內孔鋼水直接接觸，因其石（shí）墨含量及（jí）結合強（qiáng）度較低，在高速（sù）鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必（bì）須與本體（tǐ）鋁碳材料或內襯材（cái）料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的（de）本體部分（fèn）很少（shǎo）被（bèi）侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原（yuán）因。

料粉對耐火材料的蝕損作用主（zhǔ）要表現在粉料高（gāo）溫（wēn）蒸發（fā）的（de）堿性蒸氣對（duì）耐火材料的侵（qīn）蝕，如（rú）衡水（shuǐ）隔熱磚表麵的熔蝕、內部（bù）的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化（huà）作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞（sāi）格（gé）子孔，嚴（yán）重時造成格子（zǐ）磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁（bì）、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對焦爐漂珠磚廠家耐火材（cái）料（liào）的蝕損作用比料粉（fěn）要小得多，玻璃液（yè）與耐火材料界麵層上的相反應（yīng）是複雜（zá）的。玻璃液首先溶解耐火材料中（zhōng）的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度（dù）較小，它聚（jù）集到玻璃液和耐火材料的（de）界麵上，雖然小結晶（jīng）的莫來石溶解了（le），但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。