料粉對耐火材料的蝕損作用主要表（biǎo）現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如臨（lín）汾隔熱磚表麵的熔蝕、內部的（de）“鼠洞”等，以及格子磚中的反（fǎn）霞石化作用等。再者，粉料中（zhōng）超細粉的飛料在蓄（xù）熱室格子體中（zhōng）集聚，形成瘤子，堵（dǔ）塞格（gé）子（zǐ）孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀（huǐ），被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高（gāo）而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉（liǎn）牆、加（jiā）料口、熔化部前部空間、池壁、小（xiǎo）爐、蓄熱室上層格（gé）子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻（bō）璃液（yè）對耐火保溫磚廠家耐火材料的蝕損作用比料粉（fěn）要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的（de）相反應是（shì）複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中（zhōng）的遊離的SO₂。莫來石的（de）溶解速度較小，它（tā）聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了（le），但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。

輕質粘土保溫磚耐火保溫磚的優缺點有哪（nǎ）些呢，工業窯爐砌體蓄（xù）熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃（rán）料消耗的24~45％.使用低熱導率（lǜ）、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的耐火保溫磚輕（qīng）質保溫磚可以節約燃料；同（tóng）時，由於窯爐能夠快速升（shēng）溫和（hé）冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高（gāo）產品質量，降低環境溫度，改善勞動（dòng）條件（jiàn）。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接（jiē）接觸熔渣和（hé）液態金屬的部位；機械（xiè）強度低，不（bú）能用於承（chéng）重結構；耐（nài）磨性差，不適合與爐料接觸，磨損（sǔn）嚴重。

連鑄用功能性價比高的耐火保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼（gāng）包)長水口和浸入式水（shuǐ）口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板（bǎn）、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火（huǒ）材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板（bǎn）控（kòng）流結構已越來（lái）越（yuè）少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論（lùn）連鑄用功能臨汾耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功（gōng）能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合（hé）成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高（gāo）溫強度。這（zhè）些特性要求又因（yīn）三大件的使用部位及鋼種（zhǒng）、冶煉條件的不同而（ér）存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需在原料多樣化、複合（hé）化及新型防氧化劑等方麵（miàn）做進一步的工作。

經常接（jiē）觸耐火保（bǎo）溫磚廠家（jiā）耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質（zhì）耐火（huǒ）磚的顏色一（yī）般（bān）是淡（dàn）黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的斑（bān）點，這一般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的斑點（diǎn）。高鋁磚的（de）顏色大多米（mǐ）黃（huáng）色，甚至還會有些發（fā）白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的臨汾耐火磚製品大多是（shì）青黑色。剛玉、莫來（lái）石磚大（dà）多（duō）為白色。因為影（yǐng）響耐火磚（zhuān）顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放（fàng）不合理，稀疏不均勻造成（chéng）火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚（zhuān）磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏色不一樣有深有淺。