經常接觸隔熱磚哪（nǎ）家（jiā）好耐火材料的人憑顏色（sè）基本上是可以判斷出來耐火（huǒ）磚的材質。粘土質耐火（huǒ）磚的顏色一般是淡（dàn）黃色或（huò）棕黃色、深黃色，並（bìng）且在磚的（de）表麵還會有棕（zōng）色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏麵雜質經（jīng）過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏（yán）色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質（zhì）、石墨質、碳化矽材質類的湖南耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白（bái）色。因為（wéi）影響耐火磚顏色的因（yīn）素有（yǒu）多種。磚坯在裝窯車時（shí）碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰（yàn）不能均勻（yún）加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時（shí）加熱不均，耐（nài）火磚磚坯水分未能徹底排除就（jiù）進入燒成帶，造成部分耐火磚（zhuān）出現顏色不一樣有深有（yǒu）淺。

湖南莫（mò）來石磚在現代陶瓷窯爐中應用（yòng）最（zuì）為（wéi）廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特（tè）點，操（cāo）作起來比較容（róng）易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常（cháng）用的推板窯等一些長形窯爐（lú），由於有預熱帶、燒成帶、保溫（wēn）帶（dài）、冷卻帶等，根據不同段（duàn）的不同溫度合理使用輕（qīng）質（zhì）耐火材料對窯爐的節能尤其（qí）重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以隔熱磚哪家好輕質莫來石磚、高鋁莫來石（shí）磚、莫來石纖維和高鋁（lǚ）莫來石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷的（de）窯爐節能提供了（le）必要的材料保（bǎo）障（zhàng）。陶瓷窯爐用重質耐火材料（liào）與玻璃工業類似，主（zhǔ）要以酸性磚（zhuān）、中性（xìng）磚和部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫（wēn）度（dù）、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

耐用的耐（nài）火（huǒ）磚加工溫度控（kòng）製不好，造成燒成溫度波動太大，就會（huì）使有些車位溫度高有些溫度低。排（pái）煙機拉力過大，使火焰（yàn）無法到達窯爐頂部時就被（bèi）拉力以水平方向拉出（chū）高溫帶，造成頂部和底部的（de）溫差太大，所燒製耐用的隔熱磚耐火磚（zhuān）的（de）溫差可達50度，以（yǐ）至於有時下部製（zhì）品粘連變形產（chǎn）生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫（wēn）度。除了燒（shāo）製過程中（zhōng）的工藝影響外，湖（hú）南耐火磚出窯之後隨著（zhe）存放時間、存放環（huán）境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造（zào）成隔熱耐火磚顏色（sè）上的（de）差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出（chū）窯之後隨著（zhe）存放時間、存放環境的影響，在其表（biǎo）麵也（yě）會慢慢產生一些化（huà）學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。

窯爐用耐材包括窯爐（lú）的牆體和萱頂，一般分（fèn）內外三層（céng）,內（nèi）層為輕質（zhì）保溫棉、氈、板（bǎn）等，中層為（wéi）重質（zhì）或（huò）湖南輕（qīng）質保溫（wēn）磚，外層以紅磚或低溫保溫（wēn）磚為主。內（nèi）層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為（wéi）主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在（zài）纖維製（zhì）成工（gōng）藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內（nèi）層也有用耐用的隔（gé）熱磚輕質莫來石、高鋁等輕質（zhì）磚（zhuān）或者板，以輕質氧（yǎng）化鋁、莫來石等空心球磚（zhuān）為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的（de）重質材料（liào）為主。外層（céng）的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦（jiāo）寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低（dī），耐溫性能較差（chà）但價（jià）格較低。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料（liào）。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆（jiāo）。現多采用湖南隔熱耐火磚或（huò）鋯碳複合料(適用（yòng）於大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的隔熱磚哪家好高溫強度指標要求不（bú）高，因為塞棒壁相對較厚，有足（zú）夠強度，故而幾乎（hū）所有廠家（jiā）均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回（huí）加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝動（dòng），對強度也（yě）有最低要求，一般而論，本（běn）體（tǐ）材料燒後常（cháng）溫抗折強度不（bú）得低於4MPa。