在蓄熱室使用的（de）格子體還因氧化還原氣氛作用而（ér）損毀，其（qí）損毀機理主要在於變價離子在氧化和還原狀（zhuàng）態（tài）其價態不同，配位（wèi）狀態不同，產生體積變化，導致製（zhì）品（pǐn）強度降（jiàng）低，開裂。在高溫（wēn）長時間作用下，湖南（nán）焦爐隔（gé）熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或（huò）所砌焦爐漂珠磚哪（nǎ）家好耐（nài）火材料的耐（nài）火度不（bú）夠，耐火材料就被燒熔。有時（shí），耐火度合格，但荷重（chóng）軟化溫（wēn）度（dù）偏低，則長期使用時，耐火材料也會軟化變形，影（yǐng）響了整個砌體的穩性和使（shǐ）用壽命。燒損（sǔn）嚴（yán）重程度視溫度和耐火（huǒ）材料（liào）的性（xìng）質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟和胸牆（qiáng）等是易被燒損的（de）部位。玻璃（lí）池窯耐火（huǒ）材料在生（shēng）產過程中受（shòu）到的侵蝕是不可避（bì）免（miǎn）的。

焦爐漂珠磚耐火保溫（wēn）磚主要的作用是用來保溫、減少熱量（liàng）的流失，保溫磚一般不會直接接觸火（huǒ）焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分（fèn）為兩種，即不定（dìng）型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集（jí）料和一種或（huò）多種粘和劑組成的混合粉狀（zhuàng）顆料，使（shǐ）用時必須和一種或多種（zhǒng）液體配合攪拌均勻，具有較（jiào）強的流動性（xìng）。定型耐火材料：一般（bān）性價（jià）比（bǐ）高的焦爐漂（piāo）珠磚耐火磚，其形狀有標準（zhǔn）規則，也（yě）可以根據需要築切時（shí）臨時加工。耐火磚具有密度大，強（qiáng）度高，耐（nài）磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數（shù）小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種（zhǒng）研磨（mó）機械的優（yōu）質研磨介質（zhì）。

湖南莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主（zhǔ）要因為（wéi）其質輕、施工方便等特點，操作（zuò）起來比較容易。建築衛生陶瓷（cí）隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷（cí）行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由（yóu）於有預熱帶、燒成帶、保溫（wēn）帶、冷卻帶（dài）等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質（zhì）耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火（huǒ）材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐漂珠磚哪家好輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維（wéi）和高鋁莫來石纖（xiān）維等發展較快，為建築衛生陶（táo）瓷的窯爐節能提供了必要的材料（liào）保障。陶瓷（cí）窯爐用重（chóng）質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性（xìng）磚和部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成（chéng）溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

性價（jià）比（bǐ）高的耐火（huǒ）磚加工溫度控（kòng）製不好，造（zào）成燒成溫度波動太大，就會（huì）使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時（shí）就被拉力以水平方向拉出高（gāo）溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒製性價比高的焦爐漂珠磚（zhuān）耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製（zhì）品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結（jié）溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，湖南耐火磚出窯之後隨著（zhe）存放時間（jiān）、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造（zào）成（chéng）隔熱耐火磚顏色（sè）上的差別。除了燒製過程中的工藝影響（xiǎng）外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢（màn）慢產生一些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的（de）差別。

經（jīng）常接觸焦爐漂珠磚哪家好耐火材料的人憑顏（yán）色基本上是可以判斷出來耐（nài）火磚的材質。粘土質耐火磚（zhuān）的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏麵雜質經過高溫（wēn）燒製之後形成的斑點。高鋁磚的（de）顏色大多米（mǐ）黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質（zhì）類的湖南（nán）耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫（mò）來石磚大多為白色（sè）。因為影響（xiǎng）耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有（yǒu）磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏（yán）色不一樣有（yǒu）深有（yǒu）淺。