這種化學侵蝕主（zhǔ）要發（fā）生在池爐（lú）熔化（huà）池上部結（jié）構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的（de）配合料粉塵，其成分與玻璃成（chéng）分基本相（xiàng）同。由於漂珠磚（zhuān）價格矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量（liàng）越低。配（pèi）合料粉塵的多少與很多因素有關。對於同一種玻璃配（pèi）合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方（fāng）式有很大關係。配合料加水、壓餅或（huò）製球都可（kě）以（yǐ）大大減少（shǎo）配合（hé）料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的（de）化（huà）學反（fǎn）應造成的（de）化學侵蝕。燃燒重油（yóu）和（hé）天然氣時，灰分基本不存（cún）在（zài），而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕（shí）嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產（chǎn）中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與陽泉漂珠磚耐（nài）火材料化學（xué）反應造成（chéng）的侵蝕，

陽泉莫來石一直以來被認為是普通陶瓷裏麵很重要的晶體相，對（duì）於普（pǔ）通陶瓷的強度提升有（yǒu）著很重要的作用。因此，對於陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對（duì）於大（dà）部分（fèn）建陶產（chǎn）品而言，其（qí）燒（shāo）成過程屬於快燒並且溫度相（xiàng）對較低，且產品（pǐn）在使用過程中的會經（jīng）曆各類搬運、長短途（tú）運輸、深加（jiā）工等，因此對於（yú）莫來石磚強（qiáng）度有著更迫切實際的（de）需（xū）求。那麽，了解（jiě）陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產品的設計和生產就更有實際意義。其（qí）形成過程往往（wǎng）是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成（chéng）偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為漂珠（zhū）磚價格莫來石和石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗（lín）狀莫來（lái）石。

玻璃液沿著漂珠磚（zhuān）耐火材料流動時具有滴水（shuǐ）穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這（zhè）是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流（liú）動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加（jiā）劇（jù）。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物（wù）理（lǐ）侵蝕最重要的是玻（bō）璃液流的衝刷作用（yòng）和隔熱（rè）磚。在高溫區，熔融玻璃液（yè）流的衝（chōng）刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫（wēn）區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏（nián）度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為（wéi）強烈。強烈的衝刷作用（yòng）與化學侵蝕配合會對性（xìng）價比（bǐ）高的漂（piāo）珠（zhū）磚價（jià）格耐火材料造成（chéng）很大（dà）的破壞。

窯車用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承（chéng）燒板、匣缽等,除過組成（chéng）窯車的基本架構麵材料（liào）外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯（yáo）車用耐火材料和（hé）窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不（bú）同的（de）情況有陽泉莫來石（shí）磚、高鋁莫來石、堇青石（shí）、莫（mò）來石—堇青石、SiC、氧化物（wù）結合碳化矽、氮（dàn）化（huà）矽結合（hé）碳化矽等。除過上述材料外，現（xiàn）代陶瓷窯爐不能忽略的（de）是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化（huà）矽質、再結（jié）晶碳化矽質、氮化矽（guī）結合碳（tàn）化矽質等。建（jiàn）築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。漂珠磚價格輕質耐火（huǒ）材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在（zài）工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料（liào）。與一般（bān）耐火磚比較，抗渣蝕性（xìng）、力學強度（dù）、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較大等。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由陽泉漂珠磚耐火材料的應用要求（qiú）決定的（de）。鱗片石（shí）墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導（dǎo）率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散（sàn）能力，緩解熱應力集（jí）聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的（de）莫來（lái）石磚對緊密的氧化物陶瓷基（jī）質及結合網絡起到了（le）阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞（dòng）”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點（diǎn）是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常（cháng）見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而（ér）降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連（lián）鑄（zhù）功能耐（nài）火材料的應用也大（dà）有裨益，在持續高（gāo）溫應用條件下可以使材料（liào）保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其（qí）對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不（bú）容易被侵蝕，還進而（ér）能夠保護包裹纏繞的基（jī）質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一（yī）般耐高溫材料不同，石墨（mò）的強度是（shì）隨溫（wēn）度的升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高（gāo）的抗侵（qīn）蝕（shí）性。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發（fā）的堿性（xìng）蒸氣對耐火材（cái）料（liào）的侵蝕，如陽泉隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等（děng），以及格子（zǐ）磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄（xù）熱室格子體中（zhōng）集聚，形成瘤子（zǐ），堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌（tā）、損毀，被迫熱修。蝕（shí）損作用隨溫度（dù）升高（gāo）而加劇（jù），熔化溫度（dù）每（měi）提（tí）高50~60℃就會（huì）使使用期限縮短約一年。前臉牆、加（jiā）料口、熔（róng）化部（bù）前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對漂珠磚價格耐火材料的蝕損作（zuò）用比料粉要小得多，玻璃液與耐火（huǒ）材料界麵層上的相反應（yīng）是複雜的。玻璃液首先（xiān）溶解耐火材料中的（de）遊離的SO₂。莫來石的溶（róng）解速度較小，它（tā）聚集到玻璃液和耐火材料（liào）的界麵上（shàng），雖然小（xiǎo）結晶的莫來石溶解了（le），但在使用時大（dà）結（jié）晶（jīng）的莫（mò）來石甚至有了（le）增長。