此外，還要求晶相細小並均（jun1）勻分布在玻璃相中，形成均勻（yún）致密的組織結構。焦爐隔熱磚表麵（miàn）不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於（yú）易被（bèi）玻璃液蝕損的地方（fāng），水平縫（féng）的（de）蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並（bìng）要（yào）整塊（kuài）立砌.煤氣與重油（yóu）的燃燒產物及個別（bié）配合料組（zǔ）分的揮（huī）發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄（xù）熱（rè）室等處的矽藻土磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會（huì）劇烈反應，高鋁（lǚ）磚和矽磚會（huì）起（qǐ）中等反應,西安矽藻土磚電熔鋯（gào）剛玉（yù）磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起（qǐ）中等反應，而與剛玉（yù）磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

玻（bō）璃對矽藻土磚耐火材料的化學侵蝕（shí），如果（guǒ）沒有物（wù）理侵蝕同時存在，則（zé）進行得十分（fèn）緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此（cǐ）處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處（chù）耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵（qīn）蝕基（jī）本相（xiàng）同。但是池壁磚受到的破（pò）壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現（xiàn）這（zhè）種差別，主要是物理侵（qīn）蝕條（tiáo）件不（bú）同。池（chí）壁磚除了受到玻璃化學（xué）侵蝕外，還（hái）受到玻璃液（yè）流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因（yīn）而使玻（bō）璃液能夠不斷對耐用的矽藻土磚（zhuān）價格耐（nài）火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種（zhǒng）侵蝕（shí）共（gòng）同作用（yòng）的結果，使池壁磚損壞很（hěn）快。但是上（shàng）部結構隻受（shòu）到與玻璃成分相同（tóng）的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液（yè）流的物理侵蝕。所以化學侵蝕（shí）的生成物留在耐火材料的表麵（miàn），這就起到（dào）了保護作用，防止（zhǐ）了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此可以（yǐ）看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況（kuàng）有很大的關係。

耐（nài）用的隔熱磚的產（chǎn）品性能好,塞（sāi）棒水口的沉（chén）積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁鎮（zhèn）靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變材質和流態是較理（lǐ）想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水（shuǐ）口、塞棒要求高。鋼（gāng）水衝擊（jī）不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常（cháng）溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性（xìng），但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞（sāi）棒僅（jǐn）是外部浸入鋼水而非（fēi）內孔，傳熱（rè）由外及內;另（lìng）外，耐用（yòng）的矽藻土磚塞棒多（duō）隨中間包一起預熱也降低了其熱震性要求。

熔（róng）融玻璃（lí）與耐用的耐火保溫磚的反應造成（chéng）的侵（qīn）蝕，這種（zhǒng）侵蝕以與玻璃液接觸的池壁（bì）磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐（guàn）玻（bō）璃和平板玻（bō）璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了（le）改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃（lí）為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖（suī）然種類較多，但都可以簡化（huà）為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和（hé）堿土金（jīn）屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三（sān）種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學（xué）侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對矽藻土磚價格耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量（liàng）高，熔化溫度也高（gāo）。因此要使用特（tè）殊（shū）的耐火材料。

由於（yú）耐（nài）用的隔熱耐火（huǒ）磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間（jiān）使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開（kāi）焊而引起耐火材料剝落（luò）的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於耐用的矽（guī）藻土磚漂珠磚的體積變化差（chà）異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使（shǐ）整體導熱性能降低，因此（cǐ）節能效果也明顯增強。篦冷機（jī）矮牆要長期（qī）承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆（qiáng）整體預製的方法進行製作，這種方（fāng）法有可（kě）以快速（sù）安裝、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環境影響，而且製作過程給（gěi）予（yǔ）充分的養護和烘烤可以達到最佳的耐火材（cái）料性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽命（mìng）。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯體（tǐ）的導熱係數，達到（dào）了良好的（de）節能效果。