連鑄用功能質量好的輕質保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包（bāo）滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火（huǒ）材料，通稱為碳結合耐火（huǒ）材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用（yòng）功能臨沂耐火保（bǎo）溫磚的（de）生產製造（zào）用原料技術。對材質的性能要求（qiú），連（lián）鑄要求（qiú）其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣（zhā）侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這（zhè）些特性要求（qiú）又（yòu）因三大件的使用部（bù）位及鋼種、冶煉條件的不（bú）同而存在差異。為了更好地（dì）發揮連鑄功能耐火材料在連鑄（zhù）工業的作用，今後還需（xū）在原料多樣化、複合化及新型防氧化劑（jì）等方麵（miàn）做（zuò）進一步（bù）的工（gōng）作。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學（xué）侵蝕。揮發物的成分主要是輕質保溫磚堿金屬氧化物的（de）化合物和（hé）硼的化合物，還有氟化（huà）物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反（fǎn）應外，在溫度低時還會凝結（jié）成（chéng）液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時（shí）就會冷凝。這些冷凝液體（tǐ）通過浸（jìn）潤、擴散向臨沂（yí）輕（qīng）質保溫（wēn）磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當（dāng）上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很（hěn）大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自（zì）重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致整個（gè）格子體的倒塌。

臨沂隔熱磚（zhuān）被侵蝕後，與它（tā）接觸（chù）的熔融物（wù）中增添了（le）SO₂和Al₂O₃的（de）成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔（róng）融物的成分發生變化，SO₂和堿液（yè）增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結（jié）晶的聚集作用，所以，在（zài）耐火材料與玻璃（lí）液的接觸（chù）麵上，首先是莫來（lái）石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在（zài）耐火材料表麵形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作（zuò）用。玻璃液對耐火材料的（de）侵（qīn）蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵（miàn）張力小的玻璃液最容易浸潤質（zhì）量（liàng）好的輕質保溫磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內（nèi）部，使整（zhěng）個耐火材料（liào）受到強烈（liè）的侵蝕。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，臨沂焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於（yú）高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流（liú）等作用，會遭到嚴重的破壞，大大（dà）影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料（liào）在窯（yáo）爐中的（de）使用即開（kāi）始，操作不當，同樣會使耐火材料受（shòu）到很大的，甚（shèn）至是很嚴重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況（kuàng）。窯（yáo）內料粉、玻璃液和火焰（yàn）氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧（yǎng）化物在高溫下與耐火材料表麵作用，生成低共熔物或（huò）疏鬆狀物，並借助輕質保（bǎo）溫磚價格耐火材料本身的空隙或界麵的交代反應（yīng）繼續（xù）向（xiàng）磚體（tǐ）內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸（jiàn）被溶解（jiě）、剝落而減薄（báo）、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用（yòng）強得多。