窯爐用耐材包括窯爐（lú）的牆體和（hé）萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈（zhān）、板等，中層為重質或承德輕質保溫磚，外（wài）層以（yǐ）紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比（bǐ）較（jiào）迅速，以低溫莫來石（shí）纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖（xiān）維、高鋁莫來石纖維、含（hán）鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉（lā）絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的焦爐隔熱磚輕質莫來石、高鋁等（děng）輕質磚或者板，以（yǐ）輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦（jiāo）寶石與莫來（lái）石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材（cái）料（liào）主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

連鑄功能耐火材料的（de）材料體係，由最初簡單（dān）的熔（róng）融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕（shí）的鋯（gào）碳(渣線、棒（bàng）頭)、鎂碳(棒（bàng）頭、水口碗口、快換水口端（duān）麵)、尖晶石碳(棒頭（tóu）、水口內壁)、高耐磨高碳化（huà）矽含量的耐用的莫來（lái）石（shí）磚或（huò）鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水（shuǐ）口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料（liào）(莫來（lái）石質、尖晶石質、白雲石質、鋯（gào）酸鈣質等)。所（suǒ）用原材（cái）料更是品（pǐn）種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成承（chéng）德焦爐隔熱磚莫來石、尖晶石（shí）、碳化矽、賽隆（lóng）、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青（qīng）、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉（fěn）、含（hán）硼材料、鋁粉、鋯化合（hé）物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚（fēn）醛樹脂（zhī）為主，有的輔以瀝青混合結合，酚（fēn）醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭（tàn）黑或有機（jī）矽改性等)等各公司不一，發展（zhǎn）變化較大。

高堿玻璃具有較低的黏（nián）度，硼矽酸鹽玻（bō）璃（lí）的表麵張力小，所以，它們的（de）侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁（lǚ）、鋇化合物（wù）的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的（de）侵蝕作用，強烈（liè）的玻璃液對流和（hé）不穩定的液麵會把保護（hù）層衝刷掉，加速蝕損。對耐用的焦爐隔（gé）熱磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要（yào）與它的化學（xué）組（zǔ）成、礦物組成和結構狀（zhuàng）態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組（zǔ）成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦（jiāo）爐隔熱磚耐火材（cái）料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相（xiàng）是薄（báo）弱環（huán）節，其化學穩定性（xìng）差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔（kǒng）率盡可（kě）能低。

熔鑄類的耐（nài）用的焦爐隔熱磚外觀顏（yán）色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等（děng）等（děng）。說了這麽多，購買耐火磚的時候要以什麽為（wéi）標準（zhǔn）呢?首先天美传媒在线观看要知道，在焦爐隔熱磚哪家好（hǎo）耐火（huǒ）磚製品的外觀方麵，有對應的國標標準，其次天美传媒在线观看在購（gòu）買耐火磚時要（yào）看（kàn）材料的含（hán）量成分，主材料、雜質（zhì）含量。因為一般以次充好的廠家是會在原（yuán）料和（hé）用料比例上做文章的，比（bǐ）如主材料含量不太高的料，比如（rú）用料（liào）比（bǐ）例不對、比如用含雜質（zhì）比較多（duō）的料（liào）等等（děng），這類（lèi）磚生產出來之後一（yī）般表麵會（huì）比較粗糙，顏色不均（jun1）勻。采購方在購買時可以要求供應廠家提供貨物的檢測（cè）報（bào）告或者質（zhì）量合格證等。耐火磚的（de）檢測報告則可以體現這批磚的（de）含量、氣孔率、耐火度（dù）、荷重軟化溫（wēn）度（dù）、耐壓強度等等數值。