輕質耐火材料最早以耐火保溫磚廠家輕質粘土磚為主，由於耐溫（wēn）性能有（yǒu）限，隻能用到溫度比（bǐ）較低的（de）窯爐內使用，上世紀九十年（nián）代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而（ér）開（kāi）發了空心球磚，近（jìn）幾年來耐火材（cái）料（liào）發泡工藝的成熟又開發（fā）了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降（jiàng）低，形成了（le）耐用的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化（huà）學性質穩定，強度較高，可（kě）以抵抗爐窯局（jú）部機械震動不開裂，熱效（xiào）工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔（róng）融（róng）液浸潤，不粘結，導（dǎo）熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定（dìng）性。

在蓄熱室使用（yòng）的格子體還因氧化還原氣氛作用（yòng）而損毀，其損毀（huǐ）機理主要在於變價離子（zǐ）在氧化和還原狀態其價態（tài）不同，配位狀（zhuàng）態不同（tóng），產生體（tǐ）積變化（huà），導致製品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下（xià），德州焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟（ruǎn）化變形而損壞。窯內（nèi）某部位局部過（guò）熱或所砌（qì）耐火保溫磚廠家耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就（jiù）被燒熔。有時，耐（nài）火度合格，但荷重軟化溫度偏低（dī），則長期使用時，耐火材料也會（huì）軟化變形，影響了整個砌體的穩性（xìng）和使用壽命。燒損嚴重（chóng）程度視溫度（dù）和耐火材料的性（xìng）質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟（xuàn）和胸牆等是（shì）易被（bèi）燒損的部（bù）位。玻璃池窯耐火材料在生產過（guò）程中受到的侵蝕（shí）是不可避免的。

能（néng）源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消（xiāo）耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作（zuò）為關注的焦點。工信部582號文關於《工業和信息化部關於水泥工業節能減排的指導意見（jiàn）》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產（chǎn）平均可比熟料綜合能耗小於114千（qiān）克標準煤/噸，水泥（ní）綜合能耗小於93千克標準煤/噸。耐火保溫磚廠家耐火（huǒ）材料作為水泥行業節能的原動（dòng）力，如何推（tuī）進德州隔熱磚節能技術在水泥行業的應用呢？對（duì）於（yú）新型幹法水泥生產線而言，其能源消耗量受其生產規模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平（píng）等因素的影響，其能源消耗也有不同，目前國內一般和國外（wài）先（xiān）進水平差（chà）距（jù）較大。

德州隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了（le）SO₂和（hé）Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻（bō）璃（lí）液的其餘部分中去。在擴散過程中（zhōng），熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶（róng）解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材（cái）料表麵形成較難移動的保護層，減（jiǎn）弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對（duì）耐火材料的侵蝕作（zuò）用，取決於（yú）其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液（yè）最容易浸潤耐用的耐火保溫磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈的侵蝕。

抗鋼液（yè）侵蝕性越高越（yuè）好，尤其是棒頭材料。這是因為（wéi）棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較（jiào）快會導致控流不好或（huò）失控（kòng）終澆。現多采（cǎi）用（yòng）德州隔熱耐火磚或鋯碳複合料（liào）(適用於大多數碳素鋼（gāng）)及鎂碳料（liào）。耐用（yòng）的耐火保溫磚廠（chǎng）家高溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有（yǒu）廠家均把生產過程中的廢品、廢料（liào）、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒（shāo）成除碳)回加（jiā）進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固（gù）定（dìng），且進行高頻往複衝動，對（duì）強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗（kàng）折（shé）強度不得低於4MPa。

由於耐用的隔熱耐火磚具有如（rú）下特點：使用溫度高，可（kě）以在1300℃長時間使用，非金屬材料具（jù）有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會（huì）出現金屬錨固（gù）件在高溫下的氧化、開焊（hàn）而（ér）引起耐火材料剝落（luò）的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於耐用的耐火（huǒ）保溫磚漂珠磚的體（tǐ）積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替（tì）金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降低（dī），因此節能（néng）效果也（yě）明顯增強。篦冷機矮（ǎi）牆要長期承受（shòu）300-1450℃的高溫熟（shú）料顆粒的衝（chōng）刷（shuā），同時跟冷熱空氣交替（tì）接觸，使矮牆損壞較快。目前采（cǎi）用矮牆整體預（yù）製的方法進行製作，這種方法有可（kě）以快速安裝、實現複（fù）雜形狀製作、免受水泥廠（chǎng）施工環境影響，而且製作（zuò）過程給予充分的養護和烘烤可（kě）以達到最佳（jiā）的耐火材料性（xìng）能。因（yīn）此可以大大提高砌牆的使用壽命。更（gèng）重要的是矮牆砌塊采用（yòng）了輕質和重質材料複合，因此降低（dī）了耐火襯（chèn）體的導熱係數，達到了良好的（de）節能效果。