當今國（guó）內外生產安徽輕質莫（mò）來石磚的方法有三種：泡沫法、添加（jiā）物燒結法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑（jì）及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然（rán）後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的莫來石磚哪家好輕質莫來石。其雖然能生產出高質（zhì）量（liàng）的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比（bǐ）較複雜，生產周期長（zhǎng），生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫（mò）來石磚是在配料中添加（jiā）一（yī）部分可燃添加物，如木（mù）屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添（tiān）加物迅速燃燒，添加物（wù）的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就（jiù）成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周（zhōu）期較（jiào）短，成本較低，生產效（xiào）率高。

質量好（hǎo）的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其（qí）是對於鋁鎮靜鋼的（de）澆注。目前，對於堵塞問題通過改變材質（zhì）和流態是較理想的技術路線。高溫（wēn）強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼（gāng）水衝擊不能掉底（dǐ），鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常（cháng）溫抗折（shé）強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不（bú）如浸入式水口及長水口要求（qiú）苛刻，因為塞棒僅是外（wài）部浸（jìn）入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另（lìng）外，質量好的莫（mò）來石磚塞棒多隨中間包一起（qǐ）預熱也降低了其熱（rè）震性要求。

莫來石磚耐（nài）火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分（fèn）不同。這種不同（tóng）成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐（nài）火材料造（zào）成的（de）汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕（shí）的結（jié）果。耐火材（cái）料（liào）受的侵蝕越嚴重，則（zé）造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐（nài）火材料原（yuán）來的晶相（xiàng），第二種是質（zhì）量好的莫來石磚哪（nǎ）家好耐火材料與玻璃（lí）反應後生成的變質結晶，第三種是（shì）耐火材料被熔化後又重新析（xī）晶。由耐火材料產生的條（tiáo）紋通常是與結石共（gòng）同存在的。有的結（jié）石是在（zài）條（tiáo）紋中析晶出來（lái）的，有（yǒu）的條紋（wén）是（shì）由於結石熔化造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部（bù）分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生（shēng）的結石和（hé）條紋大部分是物（wù）理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果。由（yóu）於（yú）耐（nài）火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強（qiáng）著色劑。因此耐火材料（liào）被侵（qīn）蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

在形成（chéng）莫（mò）來石磚莫（mò）來石晶體後，晶體的發育對於（yú）產品的性能影響也很大。產（chǎn）品的（de）性能隨著晶（jīng）粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到（dào）一定（dìng）數（shù）值後，晶粒（lì）尺寸進一步增加反而（ér）對於產品性能有所削弱。不過對於快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響（xiǎng）是微乎其微，因為燒成製度中並沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發（fā）育長（zhǎng）大。天美传媒在线观看所要注意的是（shì），如在釉（yòu）料中引入高純結晶產品時，需要控製其晶粒尺（chǐ）寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚（zhuān）的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦（kuàng）物轉化成安徽質（zhì）量好的莫來石磚莫（mò）來石晶體的過程影響最大，可以有效降低莫（mò）來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石（shí）化的（de）礦化作用主要是通過液相發揮效用。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的（de）上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要（yào）是莫（mò）來石磚（zhuān）堿金屬氧化物的化（huà）合物和硼的化合物，還（hái）有氟化物、氯（lǜ）化物和硫的化（huà）合物。這些揮發物除（chú）以氣相狀態與耐火材（cái）料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火（huǒ）材料發生（shēng）化學反（fǎn）應。其中鈉（nà）的化合（hé）物在1400℃。時（shí）就會冷凝。這些冷凝液體（tǐ）通過浸潤（rùn）、擴散向（xiàng）安徽莫來石磚耐火材料（liào）氣孔內（nèi）滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術（shù）的進步（bù），蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對於下層格（gé）子磚及（jí）爐條镟的（de）壓力很大，當化（huà）學侵（qīn）蝕將（jiāng）其損壞後，在損壞部位由於應（yīng）力集中而破壞，結果會導致（zhì）整個格子體的倒塌。

通過（guò）安徽輕質（zhì）保溫磚在（zài）回轉窯的實際應用，起到了較好的保（bǎo）溫效果，在窯筒體外表風速為（wéi）2.5m/s；室（shì）外平均（jun1）溫度為25℃的情況下，使用質量好的莫來石磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型（xíng）襯體結構，通過對耐火材料安裝（zhuāng）進行改造，可以提高耐火材料的使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷機通過襯體改（gǎi）造後的節能情況大大改善（shàn），篦冷機頂部施工難度大，尤其一段（duàn）頂部環境（jìng）溫度可（kě）達1100℃，熱氣流對（duì）耐火材料衝刷嚴重，因此經常（cháng）出現剝落、燒塌現象，耐（nài）火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆（jiāo）注作的方（fāng）法可以大幅（fú）度提高襯體的使用壽命，而且還可以降低耐（nài）火襯體的導熱係數。