連鑄用功能性價比高的莫來（lái）石磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸（jìn）入式水口，稱為連鑄三大件，也（yě）有人把鋼包滑板、中間包滑板（bǎn）、中間（jiān）包上水口包含（hán）在內，均為含碳耐火材（cái）料，通稱為碳結合耐火（huǒ）材料。其實（shí），中間包滑板控流（liú）結構已越來越少見，有被（bèi）塞棒取代的趨勢。主要討（tǎo）論連鑄（zhù）用功能秦皇島耐（nài）火保溫磚的生產製（zhì）造用原料技（jì）術。對材（cái）質的性能要求，連（lián）鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三大件的使用部（bù）位及鋼種（zhǒng）、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地發（fā）揮連鑄功能耐火材（cái）料在連鑄（zhù）工業的作用，今後還需在原料多樣化、複合化及新型防氧化（huà）劑等方麵（miàn）做（zuò）進一步的工作。

低（dī）導熱多層莫來石磚複合莫來石磚使用創新（xīn）的工作層、保溫層、隔熱層多（duō）層複（fù）合結構設計，導熱係數大（dà）大降低。該材（cái）料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細（xì）粉，具有較高的常溫耐壓（yā）強度、較高的荷重（chóng）軟（ruǎn）化溫（wēn）度、良（liáng）好抗熱震（zhèn）性;保（bǎo）溫層設計采用M60或M70莫（mò）來石（shí）為（wéi）主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的（de）秦皇島莫來石磚莫來石相（xiàng）含量（liàng），幾乎不含剛玉相，其（qí）保溫層具備（bèi）比（bǐ）工作層更低的導熱係（xì）數，且與工作層（céng）具有良好的結合性、較（jiào）高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯（gào）纖維板，因含鋯纖維板（bǎn）在不同（tóng）溫度下的導熱係數(見表（biǎo）1)都處於較低位置（zhì），同時在高溫下的收縮率也是較低（dī）[1]。因此低導熱多層複（fù）合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗（kàng）蝕、高荷重軟化溫度以及優（yōu）良的抗熱震（zhèn）性（xìng）能，完全滿足了大中（zhōng）型水泥（ní）回轉窯生（shēng）產工藝的要求，同時由於其（qí）具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使（shǐ）用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

在蓄熱室使用的（de）格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要（yào）在於變價離子在（zài）氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態（tài）不同，產生體積變化，導致製品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，秦（qín）皇（huáng）島焦爐（lú）隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內（nèi）某部（bù）位局部過熱（rè）或所砌（qì）莫來石磚廠家耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒熔。有時，耐火（huǒ）度合格（gé），但荷（hé）重軟化溫度偏低，則長期使用時（shí），耐火材料也會軟化變（biàn）形（xíng），影響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料的性質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等是（shì）易被燒損（sǔn）的（de）部位。玻璃池窯耐火材料在生產過（guò）程中受到的侵蝕是不可避免的。

莫來石磚（zhuān）耐火保溫磚主要的作用是（shì）用來保（bǎo）溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般（bān）分為兩種，即不定型耐火材料（liào）和定型（xíng）耐火材料。不定型耐火（huǒ）材料：也叫（jiào）澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀（zhuàng）顆料，使用時（shí）必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型（xíng）耐火材料：一般性價比高的（de）莫來石磚耐火磚，其形狀有標準規（guī）則，也可以根據需要（yào）築切時（shí）臨時加工。耐（nài）火磚具有（yǒu）密度大，強度（dù）高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低（dī），使用壽命長，不沾（zhān）汙物料等優點。是適應於各種研磨機械的優質研（yán）磨介質。

窯爐用耐材包括窯爐的牆（qiáng）體和萱頂，一般分內外三層,內層（céng）為輕質保溫棉（mián）、氈（zhān）、板（bǎn）等，中層為重質或秦皇（huáng）島輕質保溫磚（zhuān），外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的（de）輕質保溫層近（jìn）幾年發展比較（jiào）迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫（mò）來石纖維、含（hán）鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉（lā）絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的（de）莫（mò）來石磚輕質（zhì）莫來石、高鋁等輕質磚或（huò）者板，以輕質氧化鋁（lǚ）、莫來石等空心球（qiú）磚為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高（gāo）矽、高鋁（lǚ）低矽、莫來石磚與（yǔ）堇青（qīng）石、焦寶石與莫來石（shí）等材料製成的重質（zhì）材料為主。外層的低溫耐火（huǒ）材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成（chéng），相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低（dī）。

窯車用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基（jī）本架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯（yáo）爐的牆體材料基本相同。窯具（jù）材料根據不同的情況有秦皇島（dǎo）莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合（hé）碳化矽、氮化矽結合（hé）碳化矽（guī）等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐（lú）不能忽略（luè）的（de）是輥道窯的陶（táo）瓷棍（gùn）棒，現（xiàn）在的陶（táo）瓷棍棒（bàng）有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質（zhì）、再結晶碳化矽質（zhì）、氮化矽結合碳化（huà）矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石磚廠家輕質耐（nài）火材料（liào）是指氣孔（kǒng）率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工（gōng）業窯爐和其他熱工設備上用作（zuò）隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下（xià）體積收縮較（jiào）大等。