玻璃液沿著焦爐（lú）漂珠磚耐火材料流動（dòng）時具有滴水穿石的功效（xiào），把耐火（huǒ）材料磨出一條條溝槽，這是（shì）機械磨損。主要（yào）磨損部位在玻璃液麵處。另外（wài），在循環液流流（liú）動處(特（tè）別是液流紊（wěn）亂處)也明顯可見。當（dāng）液（yè）麵波動及液流變化(如（rú）受溫度波動影響)時，磨損加（jiā）劇（jù）。物（wù）理侵蝕與時間、溫度有很大的（de）關係。物（wù）理侵蝕最重要的是玻（bō）璃液流的衝刷作用（yòng）和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液（yè）流的衝刷作用會使化學侵蝕（shí）速率成倍增加。在低溫（wēn）區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷（shuā）的物理侵蝕。在熔（róng）化池高溫（wēn）區，玻璃（lí）流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝（chōng）刷作用與化學侵蝕配合會（huì）對性價比高的（de）焦爐漂珠磚廠家耐火材料造成很大的破壞。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體（tǐ）和萱（xuān）頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉（mián）、氈、板等，中層為重質或（huò）成都輕質保（bǎo）溫磚，外層以紅（hóng）磚或低溫保（bǎo）溫（wēn）磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主（zhǔ），兼顧了高溫莫（mò）來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯（gào）莫來石纖維等（děng），在（zài）纖維製成工（gōng）藝上（shàng）采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的焦爐漂珠磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍（réng）然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石（shí）磚（zhuān）與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的重質材料為主。外層的低（dī）溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成（chéng），相對鋁含量偏（piān）低，耐溫性能較差但（dàn）價格較低。

輕質耐（nài）火材（cái）料最（zuì）早（zǎo）以焦爐漂珠磚（zhuān）廠家輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度（dù）比較低的窯爐內使用，上（shàng）世紀九十（shí）年代後期莫來（lái）石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空（kōng）心（xīn）球磚（zhuān），近幾年來耐火材料發泡工（gōng）藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了（le）性價比高的（de）耐火（huǒ）隔熱磚。本世紀初，耐火（huǒ）纖維技術發展較快，耐火纖維（wéi）的壓成板、氈等定型材料工藝逐（zhú）步完善且耐火纖（xiān）維的溫度不斷（duàn）提高，形成了目前的耐火纖（xiān）維隔熱材料係列產品（pǐn）。化學性質穩定，強度較高，可以抵（dǐ）抗爐窯局部機械震（zhèn）動不開裂，熱效工作時抗滲漏性（xìng）能強，不易被金屬熔融液浸潤，不（bú）粘結，導熱與膨脹（zhàng）係數小，保證熱工設備的（de）穩定性。

低導熱多層焦爐漂珠磚複合莫來石磚使（shǐ）用（yòng）創新的工（gōng）作（zuò）層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大（dà）降（jiàng）低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高（gāo）的荷重軟（ruǎn）化溫度、良好抗（kàng）熱震（zhèn）性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為（wéi）主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的成都焦（jiāo）爐漂珠磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其（qí）保溫層具備（bèi）比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良好的結合性、較高（gāo）的強度及耐磨性。隔熱（rè）層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同（tóng）溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也（yě）是較低[1]。因此低導熱（rè）多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足（zú）了大中（zhōng）型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於（yú）其具有低導熱的（de）特性（xìng），使得（dé）筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用（yòng）壽命，從而能為水泥企業（yè）帶（dài）來較（jiào）大的社會經（jīng）濟效益。

連（lián）鑄用功能性價比高（gāo）的焦爐漂（piāo）珠磚耐火材料指整體塞棒、(鋼（gāng）包)長水口和浸入式水口，稱（chēng）為連鑄三大件，也有人把（bǎ）鋼包滑板、中間包滑（huá）板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材（cái）料，通稱（chēng）為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的（de）趨勢。主要討論連鑄用功能成（chéng）都耐火保溫磚的（de）生產製造用原料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的（de）抗熱震（zhèn）性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高（gāo）溫強度。這些特（tè）性要求又因三大件（jiàn）的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為（wéi）了更好地發（fā）揮連鑄功（gōng）能耐火材料在連鑄工業（yè）的作用，今後還需在原料多樣化、複合化及新型防氧化劑等方麵做進一步的工作。

焦爐漂珠（zhū）磚耐火保溫磚主要的（de）作用是用來保溫、減（jiǎn）少熱量的（de）流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而（ér）耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用（yòng）來經受火焰（yàn）的炙烤。一般分為兩種，即不定（dìng）型耐（nài）火材料和定型耐（nài）火（huǒ）材（cái）料（liào）。不定型耐火材料：也叫澆注料，是（shì）由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混（hún）合粉狀顆料，使用時必須（xū）和（hé）一（yī）種或多種液體配合攪拌均（jun1）勻，具有較強的流動性。定型耐火材（cái）料：一般性價比高的焦爐漂珠磚耐（nài）火磚（zhuān），其形狀有（yǒu）標準（zhǔn）規則，也可以根據需要築切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效（xiào）率高，噪音（yīn）低，使用壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介質。