耐火材（cái）料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩（shèng）下的就是水泥、玻璃（lí）占主（zhǔ）要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃製品及玻璃包裝容器產（chǎn）量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、矽質材料和鎂金屬材料（liào），比如說矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽（guī）線石磚、湖南（nán）莫來石磚、莫來石隔熱磚廠家電（diàn）熔莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛（gāng）玉磚、含鋯質的耐火（huǒ）磚等等（děng）。浮（fú）法玻璃成型在錫槽,即熔（róng）化好的玻璃液由溢流道、流槽連續不斷（duàn）地流入錫槽,在錫液麵上攤開並在傳動（dòng）輥子的牽引下向（xiàng）前漂移,在一定的溫度製度下,依靠表麵（miàn）張力（lì）和重力,完成攤平、展薄.冷卻後,玻璃由（yóu）過（guò）渡輥台托起（qǐ）,離開錫槽進入退火（huǒ）窯,然後經過橫切（qiē）、檢驗、裝箱。

料粉（fěn）對（duì）耐火材料的蝕損作用主（zhǔ）要表現（xiàn）在粉料高溫蒸（zhēng）發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如湖南隔熱（rè）磚表麵的熔蝕（shí）、內部的“鼠洞”等（děng），以及格子磚中的反霞石化作用等。再（zài）者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時（shí）造成（chéng）格子磚倒塌、損毀，被迫熱（rè）修。蝕損作用隨溫度升高而加劇（jù），熔化溫度（dù）每提（tí）高50~60℃就會使使用期限縮短約一年（nián）。前臉牆、加料口、熔化部前部空間（jiān）、池壁、小爐、蓄熱室上（shàng）層（céng）格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對莫來石隔熱磚廠家耐火材料的蝕損作用比料粉要小得（dé）多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解（jiě）耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐（nài）火材料的界麵上，雖然小（xiǎo）結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了（le）增長。

玻璃對莫來石隔熱（rè）磚耐火材料的化學（xué）侵蝕，如（rú）果沒有物（wù）理（lǐ）侵蝕（shí）同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的（de）上部結構受到（dào）配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的（de）成（chéng）分與玻璃液基本相同。也就是（shì）說此處（chù）耐火保溫磚與池（chí）壁磚受到的（de）化學侵蝕基本相同。但是池壁磚（zhuān）受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物（wù）理侵蝕條件（jiàn）不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作（zuò）用這一物（wù）理侵蝕。液流的衝刷把化學（xué）侵蝕的（de）生成物不斷衝（chōng）走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的莫來石隔熱磚廠（chǎng）家耐火材料的（de）新鮮表麵進（jìn）行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果（guǒ），使池壁磚（zhuān）損壞很快。但是上（shàng）部結（jié）構隻受到與玻璃成分相同的（de）配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕（shí）。所以化學侵蝕的生成（chéng）物留在耐火材料的表（biǎo）麵，這就起到了保護作用，防止（zhǐ）了（le）配合（hé）料（liào）粉塵對耐火材料的（de）進一步侵蝕。由此可以（yǐ）看出化學侵蝕的破（pò）壞程度與物理侵蝕情況有很大的關係。

莫來石隔熱磚耐火保溫磚主（zhǔ）要的作用是用來保溫、減少（shǎo）熱量的流失，保溫（wēn）磚一般不會直接（jiē）接觸火焰，而耐火磚一（yī）般直接接觸火焰。耐火磚主要是（shì）用來經受（shòu）火焰的炙烤。一般（bān）分（fèn）為兩種，即不定型耐火（huǒ）材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也（yě）叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須（xū）和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的莫來石隔熱磚耐火磚（zhuān），其形（xíng）狀（zhuàng）有標準規則，也可以根據需要築切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐（nài）腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音（yīn）低，使用壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種研（yán）磨機械（xiè）的優質（zhì）研（yán）磨介質。