唐山隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔（róng）融（róng）物中增（zēng）添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻（bō）璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火（huǒ）材料與玻璃（lí）液的接觸麵上（shàng），首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層（céng），然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增（zēng）大，促（cù）使（shǐ）在耐火材料（liào）表麵形成較難移動的（de）保護層，減弱（ruò）了繼續侵（qīn）蝕的作用。玻璃液對（duì）耐火材料的侵蝕（shí）作用（yòng），取決於其黏度和表麵張力等（děng）物理性質。黏度低（dī）和表麵張力小的玻（bō）璃液最容易浸潤耐用的隔熱（rè）磚耐火材料，並從（cóng）其表麵細孔（kǒng）吸入內部，使整個耐火材料受到強烈的侵蝕（shí）。

耐用的重質耐火保（bǎo）溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻（gè）鎂磚，白雲石磚，特（tè）種磚：尖晶石磚，鋯英（yīng）石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最（zuì）早用耐（nài）火材料以重質磚為主，隨（suí）著輕質隔熱耐火（huǒ）材料的不斷完善，唐山隔熱磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的（de）隧（suì）道窯、軌（guǐ）道窯（yáo）等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐（fǔ）蝕的窯爐如熔塊窯、做色料（liào）的梭式窯（yáo）、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的（de）是為（wéi）了不至（zhì）於掉渣、抗腐蝕強（qiáng）度好。特別是（shì）熔塊窯，物料直（zhí）接和隔熱（rè）耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重（chóng）質耐火（huǒ）材料，尤其是材質、密度和（hé）導熱係（xì）數等。這類窯爐的特點恰恰（qià）和隧道窯、軌道窯相反，一般（bān）重質耐火材料在內層而（ér）重質耐火材料和保溫材料（liào）在（zài）中（zhōng）外層。

低導熱多層隔熱磚複（fù）合（hé）莫來（lái）石磚使用創新的工作（zuò）層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低（dī）。該材料的工作層以（yǐ）莫來（lái）石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細（xì）粉，具（jù）有較高的常溫耐（nài）壓強度、較（jiào）高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫（wēn）層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化（huà）鋁含量（liàng）使其具備更高的唐山隔熱磚（zhuān）莫來石相含量，幾乎（hū）不含（hán）剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的（de）導熱係數，且與工作層具有良好的結合（hé）性、較（jiào）高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維（wéi）板在不同溫度下的（de）導熱係數(見表1)都（dōu）處（chù）於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導（dǎo）熱多層複合莫來石磚具有高強（qiáng）度、高耐（nài）磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震（zhèn）性能，完（wán）全滿足了大中型水泥回轉窯生產工（gōng）藝的要（yào）求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時（shí）延長了筒體使用壽（shòu）命，從而（ér）能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因（yīn）為棒頭區域承受高湍流鋼水的持（chí）續衝刷侵蝕，蝕損（sǔn）較快會導致控（kòng）流（liú）不好或失（shī）控終澆（jiāo）。現多采用唐山隔（gé）熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的隔熱磚哪家好高溫（wēn）強度指標要求不高，因（yīn）為塞棒（bàng）壁（bì）相對較厚，有足夠強度（dù），故而幾乎（hū）所有廠家均把生產過（guò）程中的（de）廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過（guò）破碎、分（fèn）篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可（kě）以引（yǐn）入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝動，對強度也有（yǒu）最低要求，一般而論，本體材料（liào）燒後（hòu）常溫抗折強度不得低於4MPa。

輕質粘土保溫磚隔（gé）熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵（miàn）散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的隔熱磚輕質保（bǎo）溫磚可（kě）以節約燃料（liào）；同時，由（yóu）於窯爐能夠快速升溫和冷卻（què），可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體（tǐ）重量，簡化窯爐結構，提（tí）高（gāo）產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的（de）氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接（jiē）觸熔渣和液態金屬的（de）部位；機械強度低，不能用（yòng）於承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸（chù），磨（mó）損嚴重。

玻璃和配合（hé）料的（de）揮（huī）發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些（xiē）部位的耐火（huǒ）保溫磚進行化學侵（qīn）蝕。揮發物的（de）成分主（zhǔ）要是隔熱磚堿金屬氧化物的化合物（wù）和硼的化合物（wù），還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物（wù）除以氣相狀態與（yǔ）耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會（huì）凝結成液相與耐火（huǒ）材料發生化學反（fǎn）應。其中（zhōng）鈉的化合物在1400℃。時就（jiù）會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴（kuò）散向唐山隔熱（rè）磚耐火材料（liào）氣孔內滲透（tòu）。尤其是當上部結構（gòu）砌體有龜裂和（hé）未充滿泥漿的砌縫時，會（huì）給（gěi）耐火材料（liào）造成很大的破壞。隨著池爐（lú）技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自（zì）重對於下層格子磚及爐（lú）條镟的壓（yā）力很大，當化學（xué）侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞（huài），結果會導致整個格子體的倒塌。