這種化學侵蝕主要發生在池爐熔（róng）化池上部（bù）結構和蓄熱室。在不同部位，配（pèi）合料（liào）粉塵也有差別。加料口附（fù）近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由於莫（mò）來石磚哪（nǎ）家好（hǎo）矽砂顆粒密度（dù）較（jiào）大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對於同一種玻璃配合（hé）料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關係。配（pèi）合料加水、壓餅或製球（qiú）都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產（chǎn）物與隔熱磚的化學反應造（zào）成的（de）化學（xué）侵蝕。燃（rán）燒重（chóng）油和天然氣時，灰分（fèn）基本不存（cún）在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴（yán）重，但一（yī）般重油中含量很少，在池爐生產中影（yǐng）響不大。這些就是玻璃配（pèi）合料粉塵與泰安莫來石磚耐火材料化學反應造成的（de）侵蝕，

低導熱多層（céng）莫來石磚複合（hé）莫來石磚使用創新的工作層、保（bǎo）溫（wēn）層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加（jiā）入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石（shí）細粉，具（jù）有較高的常溫耐（nài）壓強（qiáng）度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震（zhèn）性;保溫層設計采用M60或M70莫來石（shí）為主原料，適宜的氧化（huà）鋁含量使其具備更高（gāo）的泰安（ān）莫來石（shí）磚莫來石（shí）相含量，幾乎不含剛玉（yù）相（xiàng），其保溫層具備（bèi）比工作層更低的導（dǎo）熱係數，且（qiě）與工作層具有良好（hǎo）的結合性、較高的強（qiáng）度及耐磨性。隔熱層（céng）選用含鋯纖維板，因含鋯（gào）纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於（yú）較（jiào）低位置，同時在高溫下的收縮率（lǜ）也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫（mò）來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良（liáng）的（de）抗熱震性（xìng）能，完全滿足（zú）了大中型水泥回轉（zhuǎn）窯生產工藝的要求（qiú），同時由於其具有低導（dǎo）熱的特（tè）性，使得筒體外表（biǎo）溫度降低，減少了噸熟料原（yuán）煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

莫來（lái）石磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與（yǔ）玻璃成分不同（tóng）。這種不同成分可以是固（gù）相（xiàng）、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕（shí）的結果。耐火材（cái）料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料（liào）原來的晶相，第二種是質量好（hǎo）的莫來（lái）石磚哪家好耐火材料與玻璃反應（yīng）後生成的（de）變質結晶，第三種是（shì）耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐（nài）火材料（liào）產生（shēng）的條紋通常是與結石共同存在的。有的結石是在條紋（wén）中析晶出來的，有的（de）條紋是（shì）由於結石熔化造（zào）成的。另外一種（zhǒng）不（bú）帶有（yǒu）結石的條紋，這大部分（fèn）是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材（cái）料產生的結石（shí）和條（tiáo）紋（wén）大（dà）部分是物理侵蝕和化（huà）學侵蝕共同作用的結果。由於耐火材料（liào）中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些（xiē）氧化物進入玻璃中會造成著色。

輕粘土磚泰安（ān）莫來石磚隻有在它所允許的最高耐熱溫度範圍內才（cái）能發揮最大的保溫作用。窯內一般（bān）內（nèi）襯部位常與火焰（yàn）、爐渣直接接觸，僅適用於重質磚。輕粘土磚主要應用於熱工設備和（hé）工業窯爐（lú）的保溫層（céng）中，不受強高溫熔（róng）融物（wù）料的侵蝕，也不受衝刷作用，有些地方（fāng）還與火焰直接接觸（chù），塗上（shàng）了耐（nài）火塗料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造（zào）成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低於輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚莫來石磚砌築。濰耐（nài）新（xīn）材料有限公司將一如既往秉行“以市場為導向，以質量（liàng）為根本，以“合作互惠，共同發展（zhǎn）”的經營（yíng）理念為根基，深得國內外眾多客戶的信賴（lài）和支持（chí），願與業界同仁攜手合作，共謀發展大（dà）計。

裂損主要發生在烤窯（yáo）階段。烤窯時，在泰安隔熱耐火磚內（nèi）部出現一定的溫度差（chà），產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將（jiāng）出現裂紋，甚至裂（liè）成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損（sǔn）。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變（biàn）化所造成的膨脹或（huò）收縮（suō）亦會（huì）產生應力。升溫（wēn）過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過（guò）大（dà），使耐火材料開裂，因而，在烤窯（yáo）時必須按事先製定的烤（kǎo）窯（yáo）曲（qǔ）線升溫。烤窯後（hòu），質量好的莫來石磚哪家好耐火材料長期處在高溫（wēn）作用下，在該作業（yè）溫度下的耐火材料機械強度（dù）比在（zài）室溫下（xià）要（yào）低得多。如果作（zuò）用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變形(與極黏的（de）液體（tǐ）流動相似（sì）)，而導致（zhì）破壞。